煤粘合剂按其化学成分可分为有机类、无机类、复合类三大类。有机类主要用于民用、工业锅炉型煤、烧烤炭，作为燃料使用；无机类和复合类主要用于民用、工业锅炉、化肥造气等广泛领域。因块煤产率下降，价格不断攀升，无法满足工业块煤的需要。煤炭除炭块外，还有大量的煤粉 、煤泥、粉煤灰、石煤 、煤矸石等低热值的燃料等待开发利用 ，使之成为工业有用的燃料，拓宽能源来源，降低污染，减少工业生产成本，增加经济效益和社会效益，利用粘合剂将上述低热值的燃料制成型煤，则可以使这些低热值燃料得以充分利用，为节能减排做贡献。

洁净型煤具有六大优点：

　　一是更加高。洁净型煤易燃烧、热值高，是传统散煤的两倍热值，大大减少了用煤数量；

　　二是更加安全。它无黑烟、无异味，对人体伤害极低；

　　三是更加方便；

　　四是更加环保。洁净型煤在燃烧时无烟尘、有害气体排放少，燃烧后的硫分低，不造成二次污染；

　　五是更加节能。这种煤在燃烧时，综合节能效率达50%以上；

　　六是更加经济。

1）提高燃烧效率，减少能源浪费

作为中国民用型煤主体的蜂窝煤，配以先进炉具，焦粉粘结剂无烟煤粘结剂，热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中，工业型煤的能量转化率最，达97.5%，兰炭压球粘合剂无烟煤粘结剂，远远大于其它技术。锅炉型煤产品粒度较大，可以保证燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤15%~20%。

（2）减少环境污染

锅炉燃用型煤可以大量减少大气污染。与燃烧原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，烟尘排放减少约60%，强致物（Bap）减少50%以上，具有明显的环保效果。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂，可以使SO2的排放量减少40%～50%，同时也可以减少固体粉尘的排放量。此外，型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂，变废为宝，减少了三废排放。

（3）改变单一煤种的性能缺陷

型煤的加工制造过程中，通过使用添加剂，将不同性能的煤种加以组合掺配，使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及发热量等指标得到改善，增加了煤的反应活性、易燃性、热稳定性，，无烟煤粘结剂，提高灰熔点，生产出各项指标满足客户要求的优质产品。比如，通过配煤可将非炼焦煤制成型焦，作为冶金焦的替代品；将烟煤制成无烟化型煤，替代造气无烟块煤，从而扩大煤炭的利用途径。

（4）减少块煤需求

中国工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式，需要燃用块煤；中国化肥工业合成气以及燃料气的生产都需要块煤。发展工业型煤可以缓解块煤数量少供不应求的局面，同时为细粒煤的合理、有效利用开辟了技术途径。

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