目前增压器已全行业实现了磨擦焊生产，增压器轮盘与轴的焊接早在60年代就已开始。成为磨擦焊在汽车行业应用的一个亮点，甚至影响到机车、轮船等产业也纷纷效法推广。

   由于磨擦焊当年解决了铸造高温合金K13涡轮盘与结构钢轴的磨擦焊质量问题，结束了增压器落后的复杂而又笨重的机械连接结构的历史，大大提高了产品质量和机械效率，从而跟上了世界发展的潮流。

   由于结构上的特点，半轴作为汽车上的重要零件。杆长且截面变化大，给制造带来方便，激进工艺是棒料在较昂贵的平锻机上多工位局部镦粗成形制造整体锻坯，很多配套厂不具备平锻机的条件时，多采用自由锻制坯，杆部拔长，再头部模锻成形，工艺复杂效率低，易发生折叠等锻造缺陷，甚至无法返修造成废品。

   该产品采用锻焊结构是最1合1理的而磨擦对焊应是首1选。哈焊所利用自己雄厚的技术储藏，解决了ф30mm45钢半轴磨擦焊工艺及焊后检验等一系列生产实际问题，达到产品设计的各项性能指标，使哈飞微型车半轴实现了全部的磨擦焊生产，取得了可喜的经济效益。

浅谈如何保证激光焊接机的焊接质量？

   高功率激光焊接机可将入热量降到最1低1的需要量，氧气袋焊接机生产厂家，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致变形极低，另外，高功率激光焊接机在焊接时不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑...

高功率激光焊接机可将入热量降到最1低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致变形极低，另外，高功率激光焊接机在焊接时不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最1低，焊件位置需非常精1确，务必在激光束的聚焦范围内。那么我们应该如何保证激光焊接机焊接质量呢?下面就由东莞激光焊接机厂家精焊机械科技的技术人员为您分享：

我们可以从选择激光焊接机下手，在选择激光焊接机时，一般需要考虑以下因素：

考虑因素一是控制特性：反馈控制方式、功率波形的选择。

考虑因素二是光学特性：光斑大小(激光棒直径、光纤直径和类型、出射头参数)、焦面高度、景深、光斑位置、光斑入射角度。

目前，激光焊接机不断涌现出来，使激光焊接机焊接技术得到了深入的研究和发展。激光焊接机在中厚板的焊接制造上展现出高速、单道熔透、高质量接头、低变形等优点，得到了工业界越来越多的关注，未来将在船舶制造、飞机制造、钢铁生产等重大设备制造、能源等工业领域得到突破应用，促进焊接生产效率和质量的提高。

焊接技术的知识介绍

　焊接技术自发明至今已有百余年的历史，工业生产中的一切重要产品，氧气袋焊接机批发，如航空、航天及核能工业中产品的生产制造都离不开焊接技术。当前，西安氧气袋焊接机，新兴工业的发展迫使焊接技术不断前进，如微电子工业的发展促进了微型连接工艺和设备的发展；陶瓷材料和复合材料的发展促进了真空钎焊、真空扩散焊、喷涂以及粘接工艺的发展。所以焊接技术将随着科学技术的进步而不断发展，主要体现在能源方面：

　　目前，焊接热源已非常丰富，如电弧、电阻、超声、摩擦、等离于、电子束、微波等等，但焊接热源的研究与开发并未终止，其新的发展可概括为三个方面：首先是对现有热源的改善，氧气袋焊接机厂家，使它更为有效、方便、经济适用，在这方面，电子束和激光束焊接的发展较显著；其次是开发更好、更有效的热源，采用两种热源叠加以求获得更强的能量密度，例如在电子束焊中加入激光束等；第三是节能技术。由于焊接所消耗的能源很大，所以出现了不少以节能为目标的新技术，如电阻点焊中利用电子技术的发展来提高焊机的功率因数等。

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