【干式复合】PE薄膜在干式复合中常出现的问题及对策

热封不良

经过复合进入最后一道工序或进入客户手中后有时会出现局部热封温度偏高，热封不良等的现象，严重时无法挽救。造成这种结果的原因有电晕击穿，爽滑剂含量偏高，添加再生料量过大等。

1、电晕击穿

PE膜在生产过程中经过高压放电辊时，由于各种原因可能会造成膜的局部击穿，这种现象往往是纵向的一条，位置一般固定不变，测热封不良处PE膜的表面张力值一般都很高，保护膜厂家，由于被击穿的热封面与复合面一样形成了带有极性基团的物质，这种物质不具有热封性，所以，在制袋或自动包装时就会出现局部热封不良的现象。为避免这种现象的发生，PE膜在进厂检验时增加一项复合面表面张力值检测项。

PE保护膜的基本要求，其具体是为：

要求一：对于被保护的材料，以及表面等，应是呈惰性的，不会发生任何反应。

要求二：对所要保护的材料，应具有良好的粘附性能，要求在其进行搬运，以及加工过程中，保护膜不会出现翘起，以及脱落等现象问题。

要求三：PE保护膜，应具有很好的耐候性，以及持粘力稳定性，在经过长时间使用后，还不容易揭去，以及脱落等。此外，如果揭去的话，那么在保护面上，应没有任何残留，以及痕迹等。

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