石墨增碳剂与煤质增碳剂有着本质上的区别：

　　一是原材料不同，石墨增碳剂是采用天然石墨经过筛选加工制成，煤质增碳剂是采用无烟煤锻烧制成；

　　二是特性不同，石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等，这些是优点是煤质增碳剂不具备的；

　　三是吸收率不同，石墨增碳剂的吸收率在90%以上，这也是为什么固定碳含量较低（75%）的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因；

　　四是石墨增碳剂的价格相对较高，但综合使用成本却要低得多。

   随着增碳剂代替生铁的时代的到来，废钢的利用率也相当高，也为企业带来了不少的效益。但是大家在选择增碳剂时，也会注意到，增碳剂的种类也是相当多的，选的过程也是相当重要的。因为增碳剂的许多指标也是制约着增碳剂质量的好与坏，例如：固定碳的含量，硫的含量，氮的含量，灰分的含量等等。

   选择杂质少的增碳剂是大家都知道的道理。但是真正的实际去选择，有时候还真得靠化验指标来决定。例如：大家所说的低氮增碳剂就是石墨化的增碳剂，就是石油焦经过2600-3000度的高温处理使石油焦变成石墨，增碳剂生产厂家，就是高温处理，氮的处理基本温度1800度的时候就可以基本控制在500ppm以下了。

当然市场中的某些增碳材料中氮的含量也比较低，例如石墨电极增碳剂杂质也比较少，但是价格就明显的比较高一些。因此大家还是选择高质量低氮的增碳剂就是石墨化增碳剂了。要想生产出更好的产品就得选择低硫低氮的增碳剂，增碳剂，虽然成本表面上看起来高一些。但是在实际生产过程中，效果是相当好的，从总的生产成本来讲，选择低硫增碳剂是比较好的选择。

　　增碳剂其实就是一种辅助进行钢铁冶炼的添加剂，这种添加剂的加入可以增加钢铁冶炼过程中的碳元素含量，从而可以起到提升钢铁性能的目的。

　　随着现代行业的不断发展，增碳剂厂家，这种增碳剂的种类也在不断丰富当中，因此对于工作人员来说，石墨化增碳剂，根据实际生产需求选择合适类型的增碳剂就显得非常必要。除了选择合适类型的添加剂之外，在进行金属冶炼的过程中，工作人员也需要根据添加剂添加量的不同选择不同的添加方式。

　　如果需要大量添加增碳剂的话，工作人员需要在冶炼开始之前将添加剂加入原材料中。如果只需要少量添加这种物质的话，工作人员就可以在将矿石融化之后根据需要进行添加。热熔胶机生产厂家的相关工作人员说，如果增碳剂的添加量选择的不正确的话，那么钢铁的质量也将会受到一定影响。

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