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塑料配件在我们的生活中很常见,很多产品都是由多种多样的塑料配件组成。塑料配件是不可忽视的一部分,下面我们简要的分析一下影响塑料配件加工的因素。
在塑料配件加工过程中热量的散失是一个必须要考虑的一个重要方面,通常热量的散失是由于其传递的不间断性造成的。在注塑生产之时热的传递方式主要有辐射、对流和传导三种,除了大部分被模具吸收之外,还有一部分是通过辐射、对流的方式散发到空气之中的。
塑件成形后发生几何尺寸的波动是普遍存在的问题,并且是经常会发生的现象:
料温、模温的控制,不同牌号的塑料必需不同的温度要求,塑材流动性差的和二种以上混合料的使用都会有不一样的情况发生,应该把塑材控制在良好流动值范围内,塑料管塞,这些通常容易做到,但模温的控制就比较复杂一些,不同的成形件几何形状、尺寸,壁厚比例的不同对冷却糸统有一定的要求,桌椅用塑料管塞,模具温度在很大程度上控制着冷却时间,因此尽量使模具保持在可允许的低温状态,PP塑料管塞,以利于缩短注射周期,提高生产效率,模具温度发生变化,那么收缩率也会有变化,模温保持稳定,PE塑料管塞,尺寸精度也就稳定,从而防止成形件的变形、光泽不良、冷却斑等缺陷,使塑料的物理性能处于良好状态,当然这还有一个调试的过程,特别是多腔模成形件更复杂一些。