高压弯头制作工艺

　高压弯头的制作工艺   先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，对焊气体灭火高压弯头，   终成为一个圆形环壳.根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60高压弯头或其它规格的高压弯头，该工艺适用于制造高压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型国标弯头的理想方法.

　　高压弯头适用于石油，   气，化工，大型高压弯头，水电，建筑和锅炉等行业的管路系.不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的国标弯头.由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低.因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型国标弯头.坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，螺纹高压弯头，组装焊接方便。

高压弯头材料

　高压弯头材料是新材料领域的核心，对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，在全球新材料研究领  域中，耐磨材料约占85%.随着信息时代的来临，台州高压弯头，特种耐磨材料对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，是二十一世纪信息，生物，能源，环保，空间等高技术领域的关键材料，成为世界各国新材料领域研究发展的  重点，也是世界各国高技术发展中战略竞争的热点.

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