多层贴合材料模切

特点

同时对多层贴合的材料进行模切的工艺，切割的深度由刀锋的长度决定。

优点

1、适用于需实现复杂功能性的模切片

2、在一个步骤中完成多个模切工序，节省时间

3、一次切割成型能够有效保证单个产品上多个外型轮廓之间精准的间距。（如字牌产品上切割出的定位孔位置与胶带外型轮廓的间距能确保客户安装过程中的准确定位）

成本

在一个步骤中实现多个模切工序需要较复杂的刀模，但仍然比使用两个或两个以上的单独的刀模更为经济。

模切加工常见的接料方法

1. 剪同样宽度的双面胶长 10MM 左右，粘贴在双面胶的一边（由上边往下贴平），印刷模切厂，然后对贴另一头，细节是从边上对齐再往下按，再拉紧整卷双面胶检查是否平衡，如一边松一边紧，印刷模切厂家直销，证明没有接平（会导致贴合时浪费一截材料），然后在接头贴上不同颜色的胶带，防止这个接头不良流入产品中。另如需要把离型纸一起拉起，则在背后把接头掀起再贴一条胶

2. PET、PVC保护膜（二层及多层）接法，在产品底部贴附上一条 10MM 的封箱胶比产品长 1/2，然后从产品的一边对平往下按紧再把多余的剪下，再复贴两边的 1/4 的封箱胶，济宁印刷模切，再把两边的 1/4 封箱胶剪掉，如果是保护膜需在中间再贴上产品的 1/2 的封箱胶，这样就方便冲切，冲切后直接能把废料拉起，避免了停机！

3. 带孔位的接法，相信很多人都是直接接上，到接头处是套冲不准，这个是错误的。正确的是，在材料的底部附上 10MM 的封箱胶比材料各边长 1/5，然后接另一头，把孔位往前推前两个孔位，孔对孔，四个对正按紧，然后把多余的部分剪下，把边上的 1/5 剪下，这样就可以套冲直接对过！

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