尽量避免做满版印刷

尽量避免做满版印刷

瓦楞纸箱图案设计时首先要避免水性柔性版印刷机中做满版印刷，因为瓦楞纸箱设计满版或四周印刷图文时，因为压印辊完全与瓦楞纸板接触，印刷版与压力滚筒间的压力对瓦楞纸板的抗压强度破坏很多，而且大面积油墨对纸的浸润作用，同样会降低纸箱的抗压强度。经过满版印刷的瓦楞纸箱的物理性能指标降低30%左右。因此，瓦楞纸箱在设计时图文应越简单越好，并尽可能避免在整个瓦楞纸箱版面上到处印刷图文，更不要满版印刷。如果有些纸箱需要满版印刷时，色组不能多，而且应注意印刷的压力在保证印刷效果的前提下尽量小。大批量纸箱时应该选择其它印刷工艺进行。瓦楞纸箱预印工艺在国内瓦楞纸箱行业的应用是解决满板印刷的理想方案，并且能够实现多色彩的套印。

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树脂版树脂版材的结构和使用步骤
 

　  1．背曝光：(图2-1)用紫外线光源对印版的背面(底基面向光源)进行曝光，以形成印版的底基和提高印版的感光敏感度。背曝光时间的长短还取决于版材的厚度和印版文图的深浅，约5~120秒。

　　2．揭保护膜：(图2-2)先将版材正面的保护膜揭去，此时防粘层留在版面上，可使阴图软片和版材表面抽真空紧密接触时不会粘牢。

　　3．主曝光：(图2-3)在版材正面放上阴图软片，覆盖真空膜，然后抽真空，当软片和版材紧密接触后即可进行曝光。曝光目的是将软片上的图文转移到印版上。时间的长短要根据图文形式和印版厚度而定，曝光时间约为4~15分钟。

　　4．洗版：(图2-4)将曝光后的版材送入洗版机。将版材上未曝光部分的树脂洗刷掉，曝光后固化的树脂仍留在版面上，由此形成柔性凸版，使版材成为符合印刷所需的印版式样，凸出部分即可上墨印刷，洗版时间约6分钟左右。

　　5．烘干：(图2-5)对洗刷完毕的印版进行烘干固化，约2~3小时。

　　6．去粘：(图2-6)用紫外线光源对印版表面进行照射，以去除印版表面的粘性，一般为4~12分钟。

　　7．后曝光：(图2-6)用紫外线光源对印版进行照射，完成印版的终应有的硬度，定型后就可适合印刷使用，一般为10~12分钟。

       

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