卷板仓机组设备

开卷机：要加工的材料放在开卷机上开卷机将卷板展开。

成型机：将材料弯曲并初步加工成型，同时把材料弯成筒仓直径所要求的弧度。

弯折机：将初步成型并配合好的材料弯折咬口轧制在一起，成为螺旋咬口的筒体。                                

承载支架：按筒仓所要求直径和周圈布置承载螺旋上升的筒仓。

高频螺柱焊机：将加强筋通过螺柱与仓壁连接，改 变了普通电弧焊时对仓体材料的破坏作用。

轻钢结构建筑物的主钢架、次构件、围护系统在施工中已经作了可靠的连接，形成了的电气通路。因此，只要设置了可靠的接地装置，就可以按跨度将钢柱作为引下线。这一点，《建筑物防雷设计规范(2000年版)》第4.2.3条已经作了规定。当然，规范对各类防雷建筑物的引下线间距做了要求，不过在土建施工时，只要所有的钢柱和接闪器、接地装置做了可靠连接，那么它们都是引下线，实际效果超过了规范的标准。

2008年5年通过与国内多家粉煤计量设备的使用情况进行分析、对比、论证，决定再次对粉煤灰计量设备进行了技术改造，采用双调节螺旋闸板阀+管稳流绞刀+单管计量绞刀的形式

　　1 拆除了粉煤灰库底锥体上的三个充气箱，将原下料口尺寸由φ400mm，改为1200×1200mm；

      2 在粉煤灰库与管稳流绞刀之间加装双调节螺旋闸板阀；

　　3 在双调节螺旋闸板阀与管稳流绞刀之间加装了一个桥式压力传感器，仓压不足时秤自动停止运行；

　　4 管稳流绞刀采用高精度数控车床加工，中间壳体采用无缝钢管，进料口尺寸1200×1200mm，出料口处采用溢流结构下料。

　　自2008年6月投入使用以后，运行情况良好，从根本上解决了我公司粉煤灰计量存在的问题。

粉煤灰计量设备又提出了更高的要求，其主要原因是粉煤灰的特性是容重比较轻，40气化管厂家，大概在0.8~09，因此在计量设备中如果密封性差、流化气不合适或者喂料不当，极易发生跑冒料、堵料事故，给水泥产品带来质量事故。经常发生冲料、断料现象，导致后面的输送设备FU拉链机和斗式提升机频繁过载跳停。加之我公司采用的科氏力转子秤产品轴承密封系统设计不合理、质量不可靠，运行过程中秤体振动大、皮重值波动大，尽管经常进行实物标定，但是根据水泥组份测量结果及盘库结果，计量误差远远超过允许值；且连续运行不到期3个月时间开始就出现轴承卡死、轴及测量轮严重磨损、扭矩传感器损坏等故障。

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