定义：

在光伏支架的前后立柱下面分别设置钢筋混凝土独立基础，由基础底板（垫层）与底板上面的基础短柱组成。短柱顶部设置预埋件（钢板或地脚螺栓）与上部的光伏支架相连，需要一定的埋深和一定的基础底面积；基础地板上覆土，用基础自重和基础覆土重力共同抵抗环境荷载导致的上拔力，用较大的基础底面积来分散光伏支架向下的垂直荷载，用基础底面和土壤之间的摩擦力以及基础侧面与土壤的阻力来抵挡水平荷载。

优点：

传力途径明确，受力可靠，适用范围广，施工无需专门的施工机械，抗水平荷载的能力最强，抗洪抗风。

缺点：

所需的钢筋混凝土工程量大，人工多，土方开挖及回填量大，施工周期长，对环境的破坏力大。这种基础的局限性太大，天津太阳能光伏支架，在当今的光伏发电站已经很少使用。

支架的作用在于保护光伏组件能承受30年的光照、腐蚀、大风等破坏。支架的材质有很多，专用的光伏支架，材料为碳素钢Q235，采用热镀锌处理工艺，平均镀锌厚度为65μm，支架厚度基本厚度能等于或大于2.5mm，抗压性、抗大风、抗腐蚀性都很好。一些公司为了节约成本，使用角铁做支架，时间一久支架就容易生锈变形。

支架间的连接组装都是必须用螺母和连接件组装，还有些公司直接采用焊接组装，时间一长容易断裂倒塌。螺母和连接件组装的支架容易拆装，而用焊接组装的必须切割才能拆除，影响用户利益。再来谈谈配重，现在市面上最常用的是水泥墩、钢结构、化学锚固螺栓等。

太阳能光伏支架的使用和选取技巧！

随着我国绿色经济的快速发展，单晶硅/多晶硅光伏发电和薄膜BIPV技术日趋成熟。钢结构与其它结构相比，在使用功能、设计、施工以及综合造价方面都具有巨大优势。因此，积极开发、生产新型钢结构光伏支架体系替代现有角钢支架体系有着重要意义。

太阳能钢支架用钢类型

目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、体积小的特性，在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主。

轻型结构钢：轻型结构钢主要是指圆钢、小角钢和薄壁型钢。其中，角钢用作支撑构件时，能较好的利用钢材的强度，并且利于整体支架的安装，但用作受弯和受压构件时，产生的变形相对较大。目前，国标的角钢相对于太阳能支架来说，可选的型号不多，故而需要更多的小角钢型号来适应目前飞速发展的太阳能市场。薄壁型钢的檩条构件，一般采用壁厚1.5-5mm的薄钢板，经冷弯或冷轧后制成各种不同截面形式及尺寸的薄壁型钢制品。

与热轧型钢相比，在相同截面面积的情况下，薄壁型钢的回转半径可增大50-60%，截面惯性矩和抵抗矩可增大0.5-3倍，因而能较为合理地利用材料的强度，但是由于薄壁型钢的加工大多是在工厂，需要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈；运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助固定结构（如压块等）。

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