数控机床故障复杂原因的分析

数控机床故障复杂原因的分析

　　当故障的原因很多时，就很难一下子确定。尤其当前的CNC系统，6140数控车床零售，无论是哪个公司生产的，其智能化程度都不是很高，系统尚不能自动诊断出发生故障的确切原因。往往是同一报j号可以有多种起因，不可能将故障缩小到某一部件。同样，还有很多没有报警的故障，比如产生伺服报警，那么就可能有以下各种原因：

　　①镶条松动，造成某个方向过紧；

　　②导轨润滑不良造成摩擦力太大；

　　③滚珠丝杠换向器有问题，导致丝杠卡住；

　　④伺服系统增益过大，造成电动机启动、停止时冲击过大；

　　⑤伺服电动机抱闸没打开；

　　⑥切削量过大；

　　⑦刀具损坏；

　　⑧防护罩卡住。

　　(1)故障树诊断法故障树分析FTA(Fault Tree Analysis)是20世纪60年代发展起来的，用于大型复杂系统的可靠性、安全性分析和风险评价的一种方法。在故障树分析中，对于所研究系统的各种故障状态或不正常情况皆称为故障事件，各种完好状态或正常情况皆称为成功事件，两者均称为事件。故障树分析中所关心的结果事件称为顶事件，它是故障树分析的日标。位于故障树的顶端。仅导致其他事件发生的原因事件称为底事件，它是可能导致顶事件发生的基本原因，位于故障树的底端，位于顶事件和底事件之间的中间结果事件称为中间事件。首先是分析得出系统的故障事件，再将导致该事件发生的直接原因，包括硬件故障、环境因素、人为因素（差错）等，用适当的符号表示之，用适当的逻辑门把它与故障事件连结起来；其次，逐级展开故障事件发生的原因，直至把最基本的原因分析出来为止，构成一棵故障树。当系统发生故障后，通过对故障的分析寻找故障源。

　　故障树分析法将系统故障行程的原因作为由总体至部分按树状逐级细化，因为方法简单、概念清晰，容易被人们所接受，所以它是对动态系统的设计、工厂试验或对现场设备工况状态分析的一种较有效的工具。

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探讨如何安装经济型数控机床的刀具问题

　　经济型数控机床主要是机械和电气控制两个部分组成的，它是一款具有针对性加工功能但是功能水平较低，而且价格低廉的数控机床。经济型数控机床的系统软件通常是用刀具来补偿的，那如何安装这个刀具呢？分析如下：

　　为了经济型数控机床方便试切、确定刀具的相对位置，编出刀具的补偿程序后，仍要求回转刀架上所有的刀尖基本上在同一位置上，6140数控车床工厂，并略高于主轴中心。为了迅速夹好加工同一零件所需的刀具，可以按下面步骤进行。

　　1、给经济型数控机床的控制系统输入这样一个程序——刀架纵向后退一个长度后，马鞍山6140数控车床，回转刀架转过一个工位再纵向进给所退的长度，回到原来的位置。

　　2、在三爪卡盘上夹持一个顶。

　　3、用点动或手动方法，使回转刀架处于一个可以装夹一把刀具的位置，按要求装好刀具，使刀尖与顶的尖头重合，略高0.2～0.5mm。

　　4、经济型数控机床启动系统，使刀架按输入程序运行，6140数控车床厂商，再安装之后，下一把刀具，逐一进行就可把所有刀具装好。

 数控机床润滑油

润滑油是数控机床的血液。在数控机床运转中，机械磨损来自于使用不符合标准的润滑油。要想使数控机床正常工作、健康持久耐用，必须使用符合标准的润滑油，并对机床进行日常正确的维护。

由于数控机床结构紧凑、功率输出高，机床的零部件在工作过程中要承受更高温度及更大负荷，这就容易导致机床的损坏。因此，数控机床润滑油必须符合相应的要求。为了确保数控机床优异的工作性我厂建议使用高品质和针对性（针对不同的机床，不同的加工零件）较强的润滑油。这样才能更好的提高机床工作效率，降低机床的磨损。所以如何选择合适的数控机床润滑油要引起用户的高度重视。

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