常州苏力干燥设计生产的 沸腾干燥机，传统干燥理念的颠覆者，10年丰富经验积累，设备工艺精湛，

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沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，丙二酸钠烘干机，一是支承物料层，二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现“环流”，其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”，而其余部位则是死床，这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离去，使气固接触大为恶化，这是应该着力避免的。良好的分布板设计，应能抑制床层中出现不均匀性，即当床层中某些部位由于压降降低、气流速度增高时，分布板所产生的阻力应能抑制气流的增加，从而抑制流化的恶化。

目前大部分沸腾干燥机使用的气流分布板形式单一，多采用垂直的打孔板或席形网板，丙二酸钠烘干机选型，物料在流化过程中很容易出现流化不均或产生死角等问题，不能确保颗粒中药品的均匀度，同时单一的开孔形式也不能满足不同药品的生产工艺要求。另一方面，为了减少药品的漏料损失，目前普遍采用多层网结构，气流分布板和沸腾床体多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干净而产生残留引起交叉污染等问题。建议：利用计算机流体动力学模型、传热与传质模型，在气流分布板设计时对孔距、孔径、开孔率等参数进行空气动力学、热力学仿真计算并验证，以满足不同物料的生产工艺要求。在安装方式上，连接方式制成可拆卸式，以确保实现快装和彻底、完全的清洗。

                                                

 

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　　沸腾干燥机，包括罐体，罐体上方设有进料口，罐体下方设有排料口，箱体侧壁下方设有孔，箱体与管道连接，至少安排一条管线；管道围绕罐体中心对称，排放口设有流量控制阀，侧壁上设有能够控制流量控制阀的传感控制开关；感应控制开关包括上感应控制开关和下感应控制开关。

　　通过管道将气体送入罐体内，使产品像开水一样煮沸，将湿气从罐体中吹出，达到充分干燥产品的目的；通过箱体下方的流量控制阀控制从箱体流出的产品流量，并通过箱体侧壁上的传感控制开关进行切换，使箱体内的产品足够长时间在干燥箱体内，干燥充分。

　　目前，先进丙二酸钠烘干机，沸腾干燥机广泛使用塑料颗粒，但生产过程中通过水冷，需要进行干燥的现有技术通常是在水被风机冷却后，将干燥筒仓直接送入包装包装中，用于交付塑料颗粒由于干燥技术不能很好地满足技术要求，往往会因产品水分过高而产生预先发生的预交联反应，失去了产品的应用特性。

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