金属撕碎机在设计和选择锤头结构时应注意?

金属撕碎机在设计和选择锤头结构时应注意

合理设计锤头结构锤头的形状和质量直接影响金属破碎机的产量和使用寿命。应根据破碎物料的性质、进料粒度及检修情况进行合理选择。用于粗碎时，锤头应重且数量要少;用于中细碎时锤头的重量要轻且数量要多。为了提高锤头的使用寿命，在设计和选择锤头结构时应注意以下几点:

在满足冲击力度的前提下，尽量选择两端带孔的锤头，它磨损后两端可进行多次调换，能有效延长锤头的使用寿命。如果工艺要求使用一端带孔的锤头，铁屑破碎机，在保持锤头重量基本不变的情况下，尽量延长悬挂长度，废铁皮破碎机，增大工作部尺寸，减小悬挂部尺寸。这样，不仅可以增加锤头的磨损裕量，延长锤头的寿命，而且还能有效增加锤头的动量和冲量，加大打击力度，提高破碎效果。

为了提高锤头的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型锤头，锤头工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韧性材料，使锤头既耐磨又耐冲击。

金属破碎机常见故障排除

金属破碎机常见故障排除

①轴承温度超过６５℃（或触摸烫手）。

ａ、传动皮带过紧，可适当调整皮带。

ｂ、油路堵塞，润滑油不足或过脏，可清洗油路，加足润滑油或更换润滑油。

ｃ、滑动轴承间隙不当或滚动轴承损坏，可重新调整间隙或更换新轴承。

②出现剧烈响声后，飞轮继续转动，而颚板停止摆动，拉杆弹簧松弛。因物料过硬或掉入金属块，推力板受力过大被折断，可卸下拉杆弹簧，钢销破碎机，更换新的推力板。

③推力板发生冲击声。

ａ、拉杆弹簧折断或失去弹性，应停车更换弹簧，偃师破碎机，并调整好弹簧的松紧度。

ｂ、推力板两端的接触面或支承推力板的槽铁严重磨损，应更换推力板或槽铁。

ｃ、楔形调节座松动，应重新调整并上紧螺栓。

④飞轮产生剧烈摆动，转速下降。其原因是飞轮或三角皮带轮的键松动、脱出或折断，应立即停车，更换新键。

⑤转动声音不协调，轴承盖有叮当声，严重时轴承盖的螺栓弯曲或折断。原因是轴承螺栓松动，应拧紧或更换新的螺栓。

⑥成品细度变粗。原因是颚板下部磨损太多，可将颚板调头使用或更换颚板。

⑦机体发生剧烈振动。原因是地脚螺栓松动或折断应重新拧紧或更换、修复地脚螺栓。

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