(8)  混凝土浇筑。型钢定位锚固和布设路面层钢筋后 ,二次清理槽内垃圾并用水冲洗 ,经监理验收合格后 ,方可浇筑钢纤维混凝土;检查砼配合比是否按经监理批复的设计配合比进行 ,混凝土必须浇筑密实、平整无蜂窝 ,混凝土振捣应采用两侧同步振捣的方法 ,至出浆、不再有气泡为止 ,确保振捣密实 ,特别是对一些死角的地方 ,更应注意混凝土的振捣密实性;振捣密实后用刮杆将混凝土表面刮平 ,平整度一般应控制在低于路面标高 2 mm (不要超过 2 mm) 。

(9)  )养生。混凝土初凝后应在其表面洒水并覆盖土工布 ,养护时间应不小于

7昼夜;同时养生期间应由专人进行交通管制 ,做好防护或封闭措施 ,设立指示、警示标志

,严禁车辆及行人通行

,确保混凝土质量。

桥面沥青混凝土铺筑完毕，按预留槽口宽度或槽口每边宽5cm左右用切缝机切缝。

⑴依据实际桥台（墩）中心处伸缩缝中线，然后按设计要求向两侧反尺寸，从伸缩缝中心线向两侧弹出施工所需宽度（统一留设60cm），要注意桥台侧宽度有变化；弹线要顺直，宽度一致。然后使用混凝土切缝机按所画边线对沥青铺装层进行切缝；要保证切缝位置、尺寸准确、垂直、顺直、无缺损。

此步施工采用“二次切缝法”施工。次切缝按施工要求变线向内反5cm 处切边，待伸缩装置安装完成后依据检测平整度情况，再二次切缝至要求宽度，以保证切缝边口的整齐。⑵使用空压机配合人工对伸缩缝处沥青铺装层及混凝土临时硬化进行剔除干净，并对槽口表面混凝土进行凿毛，使用空压机管吹净粉渣；然后将梁体缝间所夹的其他杂物进行清理保证梁体间空隙。注意对缝外铺装层要采取保护措施，严禁剔除及破坏，保证边角整齐与顺直。

为了避免污染桥面沥青混凝土，我们在桥梁端部粘贴彩条布，整幅桥不知，宽度为2m，另一端彩条布使用宽胶带粘牢封边。

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⑴清好槽及梁间杂物后，检查预埋筋的完好情况，如出现弯曲变形的要调直，使其位置与形式准确；如果有缺失和压坏的，则必须植筋处理，植筋按照伸缩缝锚固筋方向进行，确保植筋与伸缩缝锚固筋具有很好的受力和焊接。选择同源设计预埋筋相同规格的钢筋尽享植筋，进行植筋施工时，选择可靠的植筋技术，确保植筋质量。植筋胶应满足焊接要求，焊接后承载力无下降，并具有相应的检测报告。满足设计要求后方可安装伸缩装置。

后对钢筋腐蚀部分使用铁刷子除锈干净。

⑵检查各梁间隙是否符合要求，如果不符合，则需进行处理已达到要求。

⑶检查预埋钢筋是否与伸缩装置锚固环对应，如存在错位，相扭等问题应调整伸缩锚固环。

⑷为保证各连接钢环与预埋件的有效焊接，应根据实际缝大小，备置一定数量规格不同的钢板作为衬垫。

⑸检查梁顶及梁端处混凝土是否存在缺陷，对缺陷应进行补强处理。

GQF-C型桥梁伸缩缝采用整体热轧16Mn异型钢,克服了挤压异型钢直线度和集合尺寸不均匀的特点,GQF-C型桥梁伸缩缝综合技术性能和技术指标均达到或优于国际同类产品先进水平,结构型式及异型钢轧制均属国内首创,将成为交通行业标准推荐产品。QF-C型桥梁伸缩缝产品特点:建筑高度低,国产热轧整体成型异型钢材高度仅50mm,结构简单,安装方便,具有明显的可靠性,舒适性和耐久性.适用于桥面铺装层厚度等于或大于80mm,伸缩量小于等于80mm的各种桥梁,既方便旧桥梁伸缩缝更换,又可供新桥梁修建选用。