输送带热硫化修补

1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，朔州输送带，以45度角斜切，ep输送带，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。

2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。

3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。

4.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。

输送带快速喷涂修复

输送带快速喷涂修复材料，它具有很强的粘着力，ep输送带，出色的耐磨性能和优异的抗拉性能、内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。免拆卸、免热硫化，现场快速修复橡胶输送带划伤，修复费用低、时间短，避免报废更换和长时间停机造成的重大损失，自流平性好，外观光亮，既可以快速修复损坏的橡胶输送带、橡胶制品，也可在制品表面预涂一层保护层，而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。

输送带强度标准普通输送带执行GB7984-2001标准。

普通输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3；层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm；覆盖胶与布层间不小于2.1N/mm；全厚度纵向扯断伸长率不小于10%；全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%。

输送带（NN）、聚酯（EP）输送带覆盖层，拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，ep输送带，覆盖胶与布层间不小于3.2N/mm，全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%，覆盖胶采用橡塑共混，骨架国标级别拉力强度系数，可以搭接成环形。

   输送带就是一种比较耐热的输送带，和一般的输送带相比，它的优势就在于它非常的耐热，所以耐热输送带一般都会使用在比较高温的施工流程上的。那么输送带就好多了，因为是耐热的，所以在很大程度上都减少了被烫坏的可能性。

比如在传输一些有高温性的材料的时候就有可能会磨损传输带，就会剪短传输带的使用寿命等一系列问题。另外，耐热传输带也有很好的抗磨性，比如在工厂煤矿等一些大型的施工单位，需要运输一些比较坚硬的东西，如果用一些普通的运输带，很可能就会使传输带损害，那么就可以使用金属传输带，毕竟是耐热的，能抗热。

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