数控火焰切割机切割参数设置
   数控火焰切割机所规定的切割速度，数控火焰切割机参数，燃气耗量，压力等值均是平均值，该机器可能高于或低于这些平均数值来操作，操作人员应根据这些特性及时掌握好切割速度，压力的参数。特锈灰尘及氧化层会使切割氧降低，同样地火焰调节不正确使得切割速然而度和质量发生偏差。    在供气口上必须装用氧、燃气调压阀，通过这些阀可方便地控制氧燃气所需要的工作压力(其值可以从切割表中查得)。调整压力值时，必须在割炬工作时进行。使用不合理得工作压力将会造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。    为获得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之间设定正确的间距。当初级火焰（火焰的芯）的顶端在工件上大约1毫米时，是割嘴理想的间距，割嘴的间距取决于割嘴号的大小，潍坊火焰切割机，从3一10mm，用其它燃气时从6一12mm。

火焰切割机切割机工作时，氧气压力不得大于1MPa，压力不得大于0.1MPa。

工作时请时刻注意切割火焰和冲孔火花，防止溅燃上气管和电线。 

高压氧不得与油脂等易燃物接触，以防油脂自燃。

火焰切割机必须由专人操作、专人保养，严防错误操作；设备使用的氧气表表需一年校验一次，以确保安全生产。所有气管在正常使用条件下需一年更换一次。如条件恶劣，数控火焰切割机品牌，需适当减少更换周期。

数控火焰切割机操作箱必须经常保持内外整洁，严防金属粉尘、酸性物质等污染物，以减少障碍的发生。

 数控等离子切割机的使用离不开对等离子电源的依赖，随着近年来数控切割机在精度控制及传动系统技术上的快速发展，决定等离子切割机加工精度的关键正逐步偏 重于等离子电源的质量。但也有细心的用户企业会发现，即便是使用同一品牌、同一型号的等离子电源，不同操作人员加工出来的质量也会有不一样的效果；此外涉 及到电源干扰方面，数控等离子切割机的电源的品牌质量区分将会更加突出，下面我们也将分别说明。

 上面我们简单就数控等离子切割机的电源参数问题予以讲解，不同的电源参数环境下分析数控等离子切割机的干扰则显得有些杂乱无章，数控火焰切割机多少钱，以国产100A-160A 的等离子电源切割为例，对数控等离子切割机控制系统而言，其160A电源配置切割时设备的显示器容易产生波浪纹。关掉等离子发生器的电源，让等离子切割机 照常加工，软件执行开关弧操作，X轴不会偏移。说明等离子软件和控制卡没有问题。

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