数控木工车床出现故障的原因

　　金无足赤，人无完人，世界上没有任何东西是完美无缺的，数控木工车床也是如此，其在使用过程中也难免会出现问题，为了让用户更好的了解数控木工车床，今天小编就介绍下数控木工车床出现故障的原因。

　　故障一：在数控木工车床在使用中，出现手动移动正常，自动回零时移动一段距离后不动，重开手动移动又正常。车床使用经济数控，步进电机，手动移动时，由于速度稍慢移动正常自动回零时，快速移动距离较长，出现机械卡住现象。根据故障进行分析，主要是机械原因。这种故障，在修理中不加注意经常会发生，因此在工作中应引起重视，避免这种现象的发生。

　　故障二：FANUC SERIESO-TD系统控制一台数控木工车床，系统启动后，步进电机不工作，但屏幕显示位置在变化，而且驱动上标有RDY的绿色发光管记。通过分析查找，是操作错误，系统还工作在程序测试PRT方式一。取消该方式后，故障消除。这种故障有时也是由于驱动器故障造成。因此，必须认真分析，正确对待。

故障三：开机后数控木工车床屏幕无显示。对这种故障的排除，首先是使屏幕正常工作。有时也会仅仅是显示部分的原因。但在许多时候，可能并存着多种故障。一台FANUC SERIESO-TD系统操作面板上的电源开关已按下，红，绿灯都亮，查看电柜中开关和主要部分无异常，所有控制电路都无问题，关机后重开，故障一样。经查，由于工作环境差，机床现场地线松落，导致静电而出此故障。经连接地线后地按MODE1方式启动系统处于正常。

　　故障四：JBNC320B型教学数控木工车床，在车削螺纹过程中，出项螺纹乱扣。开始以为是系统软件有问题。删除原软件后，对系统重新安装，结果系统故障仍未消除。后分析可能是机械故障，打开箱盖后检查发现，主轴与主轴编码器之间的机械连接有松动，经重新校正固定后，故障消除。

　　故障五：在数控设备中，出现无报警最多的是机床误差或尺寸不准。如数控木工车床在直径方向出现时大时小的现象较多。造成这种故障的原因，一般来说是丝杠与电机的联轴器结构对故障发生的频率和可能性不同，出现故障后现象也不同，有些尺寸只会向负方向增加，但有些正负方向变化的可能性都会发生，根据经验，联轴器中间采用弹性联接的，基本上是负向增加的多，而中间使用键联接的两种故障均会发生。

　　故障六：同是一台FANUC SERIESO-TD系统控制的数控木工车床，无论正常启动，缺省数据启动或存储数据启动，数控木工车床厂家，上电后，不能出现正常操作屏幕显示，分析故障原因是，PLC用户出现下后ECU尚未将PLC程序由静态存储器写入FLASH时，ECU断电，不能通过断电的方法，启动PLC用户程序，必须使用PLC编程软件中的CPU RUN启动下的PLC用户程序使ECU损毁。通过更换ECU模块后，系统处于正常。

数控木工机械目前的发展瓶颈及解决方法

　　目前数控木工机械，缺乏发展数字控制产业的政策以及技术组成一套体系。40多年来，我国政府对于数控木工机械的发展给予了大量的支持，在政策上也陆续出台了一些支持办法，对于数控木工机械的发展起了很好的增进效用。但在市场的培育和发展不是一朝一夕之功。

　　同时，数控木工机械的发展需要较高的零部件专业化技术组成一套体系来支承，而我国工业发展的总体水平尚不足以应对这种体系的建立，国家对于这种组成一套体系的建立没有大肆措出台，山东数控木工车床，也缺少相应的政策支持，故而未能对于数字控制产业的发展起到更有力的鞭策效用。

　　还有，在普通木工机械的需求量依然旺盛的形势下，木工机械行业被市场假像所引导，大部门企业顾及面前好处，没有实时寄托壮大起来的力量举行研发和升级，而是一味加大普通木工机械产量，放松了技术创新，看不到产业的发展趋向，从而错过了产业的好机会，丧掉了更进一步发展的技术根蒂根基以及产品升级

木工车床在车削圆轴的时候需要做到哪些

　　木工车床在车削圆轴的时候需要做到哪些，再就是具体的步骤，很多朋友都不清楚，具体要怎么做呢？下面详细的介绍给大家。

　　木工车床是制造圆形工作物的机器。车床工作法有两种，一篇圆轴车削法，需应用两顶心固定木料车削，适合车制长形灯柱、球棒等；另一篇圆盘车削法，需应用铁制面盘固定木料，适合车制木碗、木盘等。车床的主要构造及附件如图所示。

　　车刀是车床之切削工具，学校常用的有平口车刀、斜口车刀、菱形车刀、半圆车刀、分隔车刀等 。

　　1.选择木料:

　　(1)清除木料上所附着的金属物和砂土。

　　(2)木料以方形角材为宜。

　　(3)木料有裂缝和松节，皆不可用来车削。

　　2.在木料上定中心，锯十字槽，并把活动顶心前端装入槽内。

　　3.把活动顶心插入车床之前座主轴孔中，并移动尾座至适当位置，固定于床台上。然后旋动尾座手轮，使尾座上固定顶心紧紧顶入木料中心孔。

　　4.用手转动木料数过，然后反转尾座手轮一圈，稍微退出固定顶心，全自动数控木工车床，添注润滑油入木料的中心孔内图。

　　顺时钟方向旋转手轮，使顶心重新进入中心孔内。此时木料不但被顶心牢牢顶住，转动也十分顺利。

　　5.移动车刀座至适当位置，并固定于床台上。然后调整车刀架高度。此时刀架面应与木料最外缘距离3mm左右。

　　6.用手试转木料，观察刀架位置是否适当，木料是否能平稳地转动，数控木工车床，如发现异常，立即重新调整。

　　7.开动机器以低速运转，观察运转确已稳当，才可进刀。

　　8.应用半圆车刀进行粗车:

　　(1)一手握车刀前，稳定车刀位置，并作方向引导，另一手握车刀柄，控制进刀量。

　　(2)由木料中央向两端车削，至木料成全圆为止。

　　(3)木料未成圆轴时，须用低速车削;木料成圆轴后，改用较高速车削。

　　9．停止机器，再度调整车刀位置，然后依工作图指示，用笔在木料上画出将要进一步车削的位置。

　　10．依作品之实际需要，应用适当形式车刀，做成形车削。一般言，车削内凹弧，宜用圆口车刀或半圆车刀，车削方槽宜用分隔车刀或平口车刀，车削Ｖ形槽和凸弧，宜用菱形车刀或斜口刀，车削平直线则用平口车刀和斜口车刀，参看图1-65。

　　11．车削成形完毕，移去刀架，然后用砂纸砂磨

　　以上就是关于木工车床车削圆轴的方法，希望大家可以学会这个问题。

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