布袋除尘器

锅炉布袋除尘器，指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，脉冲布袋除尘器设备，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

生物质锅炉烟尘具有低S02、NOz成分，生物质成型燃料灰分含量1.8%左右，燃烧后大部分形成灰渣，由除渣系统排除，飞灰则随烟气排出，具有密度小，粒度细等特点。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因此 必须采取必要的除尘设备进行净化。

生物质烟气粉尘粒径比较小，这些物质颗粒小且多为憎水性，在70-80年代常见的除尘措施是麻石水膜除尘器，除尘效率不高，排放的烟气浓度不能达标。旋风除尘器一般用于初级除尘，它主要是收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率基本上在80%左右，如果单独使用旋风除尘器，很难达标排放。

布袋除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点，成为目前国内外生物质锅炉烟气最常用的除尘方式，其除尘效率一般均大于99%，可处理不同粒径的粉尘，达到消除黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳定排放要求。

1、布袋除尘器的进、出口烟道及旁通烟道均采用内置式结构，进、出口烟道被隔板分隔，通过控制烟道内的旁通阀可实现过滤状态与旁路状态间的切换。旁路烟道内对称布置了4个旁路阀，若满负荷状态下将其同时打开，则烟气旁路阻力低于1000 Pa。

2、布袋除尘器清灰采用PLC控制，具有定时、定压、手动3种控制功能以及在线、离线2种喷吹控制方式。

3、布袋除尘器滤料的选用可以根据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合考虑。

4、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀，脉冲布袋除尘器型号，或采用喷水降温措施。若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时，各分室提升阀关闭旁通阀打开，烟气直接经旁路烟道排出。

布袋除尘器

单机布袋除尘器的工作原理：含尘气体进入单机袋式除尘器后，粉尘经过两级过滤，首要气流速的降低和气流方向的改动，使大颗粒的粉尘因为重力作用和慵懒而沉降于集尘箱(A型和J型)。关于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内;而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再经过离心力的作用送回车间，然后削减热丢失。单机布袋除尘器其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式结构内，钢板壳体，烘漆防锈，运转牢靠，使用便利。单机布袋除尘器风机选用离心风机，风量大，风压高，并选用消声办法，噪音小。过滤器选用扁布袋组，单机布袋除尘器的每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤作用好。单机布袋除尘器清灰组织选用电动机带动偏心轮、连杆使布袋颤动而铲除沾在滤袋外表的粉尘。此除尘器设有检修门，便利检修和换袋。单机布袋除尘器是我公司结合国外同类产品的先进技术而经改善后规划而成的小型布袋除尘器。我公司生产的单机布袋除尘器和国内同类产品有具有清灰动能大，清灰效率高的特色。并且体积小，重量轻结构简略紧凑、安装简单、维护便利，单机布袋除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等职业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的抱负设备。

布袋除尘器

单机脉冲布袋除尘器的构造：它属于一种干式滤尘装置，主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。其中一个重要的部分就是滤袋，选矿厂布袋除尘器，而袋式除尘器的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，所以该产品的使用目的就是清理粉尘，保护环境，所以从产品的整体性能特点来看，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

单机布袋除尘器特点：1、滤效果好，更换滤袋方便，大同布袋除尘器，使用寿命长2、集尘器部件采用抽斗式结构，清除灰尘十分方便3、本机组可根据设计单位或用户实际需要，特定制造。

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