提高模具质量的基本途径
沧州临港捷航模具厂有意向宗旨: 1、客户di一。关注客户的关注点,为客户提供建议和资讯。 2、团队合作。共享共担,以小我完成大我。 3、拥抱变化。突破自我,迎接变化。 4、激qing。永不言弃,乐观向上。 5、诚信。诚实正直,信守承诺。 6、敬业。以专业的态度和平常的心态,做非凡的事情。
⑴首先制件的设计要合理,尽可能选用最i好的结构方案,制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。
⑵模具的设计是提高模具质量的最重要的一步,需要考虑到很多因素,包括模具材料的选用,模具结构的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具维修的方便性,这些在设计之初应尽量考虑得周全些。
⑶模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环,模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况,除掉设备自身精度的影响外,则需通过改善零件的加工方法,提高钳工在模具磨配过程中的技术水平,来提高模具零件的加工精度。
⑷对模具主要成形零部件进行表面强化,以提高模具零件表面耐磨性,从而更好地提高模具质量。对于表面强化,要根据不同用途的模具,选用不同的强化方法。
⑸模具的正确使用与维护,塑料模具定制,也是提高模具质量的一大因素。
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降低塑胶五金拉伸模具缺陷的几个方法
沧州临港捷航模具厂自成立以来,目前已经发展壮大5个年头,企业上下员工兢兢业业,务实求进。我工厂主要经营五金模具、金属模具、五金件加工等,我们有好的产品和专业的销售和技术团队,我工厂属于沧州模具公司行业,如果您对我工厂的产品服务有兴趣,期待您的咨询和加入。
1、将热处理后的淬火应力降低到最i低限度,因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下,组织产生相变极易使工件产生裂纹。对于高精度模具为了消除磨削的残余应力,在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性。
2、消除磨削应力也可将模具在260~315℃盐浴中浸1.5min,然后在30℃油中冷却,塑料模具加工,这样硬度可下降1HRC,残留应力降低40%~65%。
3、对于尺寸公差在0.01mm以内的精密模具的精密磨削要注意环境温度的影响,要求恒温磨削。由计算可知,300mm长的钢件,温差3℃时,材料有10.8μm左右的变化,(10.8=1.2×3×3,每100mm变形量1.2μm/℃),各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。
4、采用电解磨削加工,改善模具制造精度和表面质量。电解磨削时,砂轮刮除氧化膜:而不是磨削金属,因而磨削力小,磨削热也小,不会产生磨削毛刺、裂纹、烧i伤等现象,一般表面粗糙度可优于Ra0.16μm;另外,砂轮的磨损置小,如磨削硬质合金,塑料模具钢价格,碳化硅砂轮的磨损量大约为磨削掉的硬质合金重量的400%~600%,塑料模具,用电解磨削时,砂轮的磨损量只有硬质合金磨除量的50%~100%。
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连续模简介
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连续模也叫连续模具和级进模具,它是指压力机器在一次冲压中,采用带状的冲压原料,在一个模具上采用多个不同的工位来同时完成多道冲压工序的冷冲压模具,这种模具每次冲压完成,料带定距就会移动一次,直至产品完成为止。
主要特点
在连续模冲压过程中,料带从始至终都向一个方向移动,并且可以完成拉伸、冲裁、弯曲、成形等工序。
常见分类
常见的主要有冲压连续模、五金连续模和精密连续模等。
应用领域
有很多行业领域都有用到连续模,比如家用电器、化妆品、医疗器械、精密轴承、电子仪器、工艺品、手机数码、汽车制造等。
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