废旧塑料破碎清洗设备日常工作维护

1、废旧塑料破碎清洗设备经常检查生产用原料的质量，不允许有砂粒、金属粉末等异物混入料中进人机筒内。

2、每班次至少检査1次各润滑部位，加足润滑油，轴承部位工作时温度不应超过50℃。

3、投料生产前，机筒和成型模具要有不少于比的加热恒温时间，不允许在低于原料塑化温度条件下投料生产。

4、螺杆必须在低速状况下启动，只有在低速状况下运转一段时间后才允许螺杆转速逐渐提高。

5、螺杆在机简内的空运转时间不允许超过2-3min。

6、废旧塑料破碎清洗设备工作中要经常观察主电动机的电流变化，发现电动机长时间在超负荷状况下工作时（允许瞬间超载），应立即停机，查找故障原因，故障排除后再继续生产。

7、机筒加热恒温后要再把机筒与机座连接固定螺钉拧紧一次。

8、安装螺杆和模具前，要把各零件的配合接触面清洗干净，紧固螺栓要涂一层硅油，以方便零件在高温状态的拆卸。

9、拆装各零件时不许用重锤敲击各零件工作面，必要时要垫硬木，用手锤敲击硬木拆卸零件。

10、清除机筒、螺杆和模具上残料时，pc塑料清洗机厂家，只能用竹质或铜质刀刮铲黏料，pc塑料清洗机，不许用钢质刀刮削黏料，更不允许通过用火烧烤方法来清除螺杆上的残料与残留物。

PET瓶片自动化

PET瓶不仅广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁和茶饮料等，是当今使用量大的

饮料包装．而且广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。每年中国生产的PET瓶达数百亿个，预计到2005年，每年将有50万吨以上的PET用于PET瓶的制造。PET瓶的回 收利用不仅可以解决环保问题，而且可以做为一种新的原料资源，pc塑料清洗机规格，缓解中国PET原料不 足的矛盾。包装废弃物混合在城市垃圾中，把可以再利用的材料分拣出来，是一项非常重要的工作。分拣，可以说是一切材料回收利用的前提。德国已经开始尝试在超市门口设立专 门的饮料空瓶回收机，机械通过摄影的方法来识别瓶子的形状和材质，消费者把空饮料 瓶投入回收机换取相应的报酬。不过这还只是开始，与大量的饮料空瓶相比，通过这种机器回收的瓶子是杯水车薪。

把PET瓶从众多废弃物中分拣出来的具体方法有很多。最主要的有两种：一是不损坏瓶子的形状，主要通过手工分拣；二是把废弃物全部碎成块片状，然后通过多种物理手段进行分拣。人工分拣存在的主要问题是：效率低；作业人员处于有害的环境中；材料分类的误差大。因此，工业化生产中大多使用自动化分拣系统。通常通过风选或水选方式，先去除绝 大部分杂质．再采用红外摄影、X光测等多种分拣手段，从相对较小的材料范围中分拣 选定的材料。如PET。物理回收处理法PET瓶的物理回收处理法相对简单，主要是将清洗干净的PET瓶废料干燥和造粒。

薄膜回收生产线

全自动PP、LDPE破碎清洗设备主要针对大量回收的PP/PE薄膜、农膜、地膜、包装膜，以及大量的方便袋、背心袋、手提袋、购物袋，还有水泥袋、编织袋、蛇皮袋、粮食袋、化肥袋、吨包袋、等各类软质废塑料的破碎清洗而设计。该生产线配有输送上料机、快速破碎清洗机组、串联式高速摩擦清洗机、U型循环清洗水槽、自动捞料沥水机、均化输送机、软料强制脱水机、吸料机、同步循环干燥机、搅拌输送给料仓，具有处理能力大、清洗质量好、自动化程度高、适用范围广、节约人工、安全、环保、节能的突出优势。

由于是开放式组合设备、可根据用户实际情况灵活组套，实现多次摩擦清洗，二次粉碎清洗、高温低温复合清洗、以及沉水料和浮水料自动分离漂洗等多种功能，也可简化为开放式半自动清洗设备。另外还可根据不同用户要求设计中央控制系统，实现二次控制、程序控制。该设备广泛用于具有一定规模，追求自动化效益的再生塑料回收加工企业如：大中型水泥袋编织袋再生颗粒；PP、PE薄膜回收造粒；大型纸厂废塑料、垃圾场塑膜料破碎清洗。

1、整条生产线是用来粉碎，清洗，脱水，干燥PP / PE膜，PP编织袋。

2、具有结构简单，操作方便，容量大，能耗低，安全性，可靠性，等的优势

3、这整条生产线是全自动控制，广东pc塑料清洗机，结构紧凑布局，生产效率高，和漂亮的清洁

4、生产线是专门为PE / PP膜，PP编织袋的破碎，清洗，烘干生产线，它可以很容易清洗废塑料编织袋、脏的农用薄膜，废包装材料和硬塑料等。

5、该生产线用于清洗和回收PE / PP膜、PP编织袋。协调与后续工作程序（造粒系统）的生产线，这将使得垃圾薄膜和脏PE / PP膜，PP编织袋是PE / PP膜，PP编织袋颗粒物质，用于生产新的PE，PP薄膜等