试验可以观察到,当转子的频率从10H z变化到25H z的过程中,金属颗粒在分选区域的起抛点以及起抛时颗粒运动的方向与水平面的夹角变化不大;当转子的频率超过25H z继续增大时,金属颗粒在起抛点靠前,起抛时颗粒运动的方向与水平面的夹角大于45度,而且随着转子转速的增加,金属颗粒起抛时颗粒运动的方向与水平面的夹角继续增大,造成金属颗粒在水平方向的分速度反而减小,因此,金属颗粒抛出的水平距离变小,分选效率降低。所以在采用涡电流分选机分选金属与非金属时,选择适当的转子转速对于实现较高的分选效率显得非常重要。

涡电流分选应用涡电流分选设备特别适用于高电导率低密度物质与低电导率高密度物质及导体与非导体之间的分离,因设备装有永久磁体,在分选之前原料须磁选除铁,避免铁磁性物质因涡电流而产生高热损害设备。涡电流分选的处理对象为废铜(铝)电力电缆、铝制品、汽车废料、非铁金属碎屑、印刷电路板灰碴、含非铁金属玻璃碴、电子废品、多金属(Al,Cu,Pb,Zn)混合物、铸铜(铝)型砂及铝碴等

除铁器-早期的分选设备有磁铝分选机(Aluminum magnetseparator)、线性马达分选机(linear motor separator)、转盘分选机(Rotary disc separator)及滑板分选机(Sliding ramp),随着永磁材料的发展,永磁涡电流分选机(Permanent magnetic roll eddy current separator)分选原理的研究和设备的研制也相继出现。80年代末至90年代初,德国和美国相继研制成功Nd-Fe-B永磁辊式涡电流分选机(PMRECS),并由美国Eriez磁力公司和德国Wagner公司投入市场。美国Eriez磁力公司生产的中国矿业大学二次资源再生利用研究所购买的涡电流分选设备的分选示意图

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