起重机常见的失落事故

1、脱绳事故

脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的受伤毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的捆绑方法与要领不当，句容起重机，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，通用门式起重机，造成重物失落等。

2、脱钩事故

脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置；护钩保护装置机能失效；吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。

起重机起重作业“十不吊”原则

超过额定负荷不吊；

指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；

吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

行车吊挂重物直接进行加工时不吊；

歪拉斜拽不吊；

工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊；

氧气瓶发生器等器具有暴炸性物品不吊；

边缘锋利物件物件尚无防护措施（防止钢丝绳磨损或割断）不吊；

埋在地下的物体未采取措施不拨吊；

指挥不吊。

　  一般来说，龙门吊起重机，液压系统在正式投入之前一般都要经过冲洗，冲洗的目的就是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等，在最初两小时工作中，即使没有完全损坏系统，也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路：

　　1.用一种易干的清洁溶剂清洗油箱，再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。

　　2.清洗系统全部管路，某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。

　　3.在管路中装油滤，以保护阀的供油管路和压力管路。

　　4.在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀，如电液伺服阀等。

　　5.检查所有管路尺寸是否合适，连接是否正确。

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