喷涂工序包括喷涂、流平和烘干，每个工序均有VOC排放。某汽车喷涂金属车间底色漆，在喷漆室、流平室及烘干室的VOC产生量分别为60% 、35%、5%，罩光漆在3个工序的产生量分别为50%、20%和30% 。喷漆室或喷涂工序主要污染物为VOC和漆雾(颗粒物)，流平和烘干工序主要污染物为VOC。漆雾颗粒微小(绝大部分在10μm以下)、黏度大、易黏附在 物质表面，净化有机废气之前必须去除漆雾，然后再进一步去除废气中的挥发性有机物。

　　目前国内外漆雾处理方法包括：过滤法、低温冷凝法、油吸收法、水吸收法等，较多采用的是过滤法和水吸收法。经过除雾处理后的喷涂废气和流平、烘干废气主要含有挥发性有机物，还需经一步净化治理。

有机废气处理设备的使用随着我国经济的发展以及我国产品技术的改进,该设备的产品技术也在进行不断的改进,这种设备的技术主要有深冷、燃烧、吸附三种,下面这篇文章为大家详细介绍一下.

　　1、采用深冷法设备庞大、能耗高、投资大.

　　2、燃烧法不能回收有机1溶剂.

　　3、吸附法是较为普遍应用的方法,在净化废气同时回收废气中的有机1溶剂.

　　通过文中讲解的内容,大家可以大概了解到这种有机废气处理设备在使用的时候主要的技术有哪三种,并且随着产品技术的不断改进,前两种方法在慢慢的被淘汰,大多数设备厂家应用第三种,希望文中讲解的内容对大家有帮助作用.

废气处理设备随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,收尘器的阻力不断上升,这就需要定期进行清灰,使阻力下降到所规定的下限以下,收尘器才能正常运行.整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的.首先控制系统自动顺序打电磁阀,高压空气通过喷吹管反吹,使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗.

然后电磁阀关闭,对该系统清灰操作结束,滤袋恢复过滤状态.控制系统再打开其它电磁阀,对别的滤袋实施清灰,所有滤袋经过清灰循环后,从而达到了清灰的目的,除尘器全1面恢复过滤状态,灰斗中的灰则由底部气动排灰阀排至输送机。

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