瓦楞纸箱选用原则

在选用瓦楞纸箱时首先要兼顾产品的性质、重量、储运条件和流通环境，其次应根据防震包装设计原理和瓦楞纸箱设计方法进行设计，另外还要遵循有关标准，如出口商品包装要符合国际标准或外商的要求，并要经过有关的测试，因此瓦楞纸箱包装选用时一般应注意以下两点。

⑴瓦楞纸板的瓦楞型号 瓦楞的型号，按楞高分为A，B，C，E四类，不同瓦楞纸板的力学性能也不同。A型瓦楞纸板的平面压力高，抗压强度较大，B型则相反，枣庄纸箱，C型的平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好；瓦楞纸板间的厚度，A型大，C型次之，B型再次之，E型小，由于厚度小的纸板加工折弯较容易，因此，B形瓦楞纸广泛用于对箱的耐压强度要求不高的包装运箱.根据瓦楞纸板的不同力学性能，单面瓦楞纸箱用A或C型为好，双面瓦楞纸箱用A，B型或B，C型相结合为宜，接近外表面的用B型，能起到抗冲击作用。A，B型或B、C型相结合，可提高纸箱物理机械性能；从印刷适性上比较，B型和C型均利于印刷。

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一、工作期间注意力集中，严格遵守设备操作规程，做到安全作业。

   二、调整设备前首先切断电源。

   三、根据产品规格的尺寸要求，进行调整，调整时需使用专用工具，小心仔细，注意安全。

   四、工作前，送料器要调整到同一直线且和工作轴平行。按要裁切的纸板宽度，确定靠板和两个开槽轮，及各压痕辊的位置。

   五、安装薄刀时，纸箱厂印刷，要压实。确保刀片弧度和开槽轮盘弧度一致后，纸箱印刷厂，将压板螺丝拧紧。

   六、调整底轴刀座，压力切忌过大。以刀片与纸板接触后轻轻切断为准。微量调整，以免伤害刀座和刀片。调整合适后，没有特殊情况无需再动。

   七、开机前，清除设备上所有物品，检查紧固件是否松动，链条松紧是否适度。然后手动盘车，检查刀的安装及送纸压痕辊的压力是否合适。没问题后与同机组员工打好招呼，准备开机。

   八、开机时，确保外露油杯油位适量之后，启动机器，低速运转。观察是否转动异常。待各传动部分完全润滑，且机器转动无异常声响，再提高工作速度。发生故障立即停机检修。

   九、生产前，纸箱印刷，要预先试生产。连续检查多张产品，确认符合要求后，方可正式生产。生产过程中，注意观察。类似试生产过程，每隔五分钟检查一次。发现问题马上停机调整。

   十、经常检查各部件是否磨损或不符合要求，如有问题及时修理或更换。

   十一、注意机器保养与润滑。

   1、保证油槽油位，并经常滴注。

   2、送料器传动滑块每班加油一次；

   3、连接齿轮经常加油润滑。运转轴承半年至一年检修一次。加满钙基质黄油。

   十二、各轴要保持清洁，定期用机油擦拭。

   十三、生产结束后，按规定程序停机。切断动力电源。

   十四、上班开机前，要擦机器，工作过程中保证双手清洁，工作结束后，清理周围卫生。

纸箱生产过程1 设计决定产品的终效果对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。1）计算出下层纸箱所能承受的大堆码载荷Ps即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax为大堆码层数，G为内装物和箱体重。
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