球墨铸铁管控制龟裂裂纹方法

1.首先，在检验是对有管模龟裂裂纹，这里应该加大模粉量或者加快冷却管子的速度，必要的时候要换管模.对于那些出现球墨铸铁管壁有裂纹的产品，尽快分析出管子出现裂纹的原因，是因为管模本身的毛病还是在运转过程中，球墨铸铁管厂家直销，由外界因素造成的裂纹.

2.如果裂纹严重尽快调整生产工艺的参数和生产设备的调整，也可以避免龟裂的关键之一.

3.此时快速的加快管模的冷却速度，同时降低浇涛时铁水的温度，这样也可以避免龟裂的方法.

4.生产过程中根据不同的离心制造的办法和球墨铸铁管直径的大小不一，海南球墨铸铁管厂家，这时用碳量的多少一定要把握好，以免由于放碳过高造成裂纹缺陷.

球墨铸铁钢管气密性的检测方法

气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，球墨铸铁管厂家直销，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。

这两种方法操作简单，球墨铸铁管厂家直销，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。

如何应对球墨铸铁管破裂损坏？

目前来说，球墨铸铁管破裂损坏的问题很严重，它给有关部门的生产建设和人民生活造成了巨大的损失。球墨铸铁管的破坏主要是管体镊到和管子的承口部分断裂。这一方面是出于球墨铸铁材料本身机械性能达不到要求，另外在铸造过程和运输安装过程中也都存在一些问题。

连续铸造法铸管的凝固是在水冷结晶中进行的。铸管的内外表面都受水的强制冷却。这种铸管方法使铁水中的、气泡等很难排出，因而管体中往往会有夹渣、气孔和疏松等缺陷。由于管子是在较短的内外结晶器里冷却凝固成型的，敷激冷、收缩不均、残余应力在所难免。由于上述种种原因，再加构质硬脆，所以很易损坏。

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