PCB基板尺寸变化怎么解决    

解决方法：

1.确定经纬方向的变化规律按照收缩率在底片上进行补偿(光绘前进行此项工作)。同时剪切时按纤维方向加工，或按生产厂商在基板上提供的字符标志进行加工(一般是字符的竖方向为基板的纵方向)。

2.在设计电路时应尽量使整个板面分布均匀。如果不可能也要必须在空间留下过渡段(不影响电路位置为主)。这由于板材采用玻璃布结构中经纬纱密度的差异而导致板材经纬向强度的差异。

3.应采用试刷，使工艺参数处在良好状态，然后进行刚板。对薄型基材，清洁处理时应采用化学清洗工艺或电解工艺方法。

4.采取烘烤方法解决。特别是钻孔前进行烘烤，温度120℃ 4小时，以确保树脂固化，减少由于冷热的影响，导致基板尺寸的变形。

5.内层经氧化处理的基材，必须进行烘烤以除去湿气。并将处理好的基板存放在真空干燥箱内，以免再次吸湿。

6.需进行工艺试压，调整工艺参数然后进行压制。同时还可以根据半固化片的特性，选择合适的流胶量。

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安防监控太阳能层压板

安防监控太阳能层压板（Solar panel）是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分定制10w安防监控太阳能层压板的主要材料为“硅”，定制10w安防监控太阳能层压板主要作用就是发电。

安防监控太阳能层压板特点：

①采用SunPower太阳能板

②转换效率可达20-24.2%

③弱光性好稳定性强

④采用PET和EVA材料

⑤高强度抗变形PCB板（玻纤板）

影响安防监控太阳能层压板输出性能的主要因素有以下几点：负载阻抗、温度、

阴影。

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PCB板沉铜电镀板面起泡问题

板面起泡在线路板生产过程中是较为常见的品质缺陷之一，因为线路板生产工艺的复杂和工艺维护的复杂性，特别是在化学湿处理，使得对板面起泡缺陷的预防比较困难。

线路板板面起泡的其实就是板面结合力不良的问题，再引申也就是板面的表面质量问题，这包含两方面的内容：1.板面清洁度的问题；2.表面微观粗糙度(或表面能)的问题;所有线路板上的板面起泡问题都可以归纳为上述原因.镀层之间的结合力不良或过低，在后续生产加工过程和组装过程中难于抵抗生产加工过程中产生的镀层应力，机械应力和热应力等等，最终造成镀层间不同程度分离现象。

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