热泵烘干设备收集模块含有温度传感器、温度收集器和互感器等。其间：温度的参数值是由温度收集器读取烘干箱内的温度传感器经模数变换而来的数字量。互感器作为判别用电器是否正常运转的监测器，分为电流互感器和电压互感器两种；本体系选用电流互感器，使用时，直接嵌套在用电设备一条电路外维护层的外表，用电器正常作业时，PLC的输入端可接收到电流互感器发回的信号；反之，则不行。

热泵烘干设备在人机界面选择上，主要考虑界面大小、显现分辨率、功能需求等方面，醉终上位机模块选择昆仑通态MCGS中TPC1062K系列的触摸屏。执行模块作为体系输出动力，热泵烘干设备分别由风机、压缩机、电扇和电灯构成，是保证体系稳定、可靠实

现烘干功能（加热、保温、除湿）的要害部件。

热泵烘干设备安全模块包括自动安全模块和被动安全模块2个方面。自动安全模块包括空开、漏保、热继电器等维护电器设备的使用，保证在过载和漏电的情况下，能及时有效地断开电源，保证热泵烘干设备操作人员的人身安全。被动安全模块是经过编写特定程序指令的二次维护，在试验过程中，将实时监测的数据与体系的设定值相比，出现异常时，高温热泵烘干设备，经过人机界面、报警蜂鸣器将报警信息有效传递给操作员，避免意外的发生。

烘干房内干燥介质的含湿量呈现出先快速升高，再缓慢升高又快速下降，醉后处于相对安稳的状况。这是因为在烘干开端阶段，烘干房对香菇进行加热，香菇内的水分开端快速蒸腾，因此热泵烘干设备在烘干开端阶段呈现出含湿量快速升高的趋势。在烘干进程中，香菇内部的水分不断的蒸腾出来，一起热泵烘干设备也对湿空气进行排出，而水分蒸腾出来的速率略大于烘干房排湿的速率，因此中间烘干进程中干燥介质的含水量呈现出相对安稳但缓慢上升的状况。到烘干后期，热泵烘干设备厂，香菇内部的水分几乎彻底排出，而此时热泵烘干设备排湿风机仍进行排湿，因此在烘干后期呈现出干燥介质含水量快速下降的状况。由烘干房内空气的含湿量随时刻改变曲线也可看出，在烘干的中期，还能够再稍微加大排湿风机的风量。

热泵烘干设备

在传统香菇烘干工艺的基础上对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了挑选并加以优化，并对优化后工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究，主要内容如下：

（1）剖析了传统热泵烘干设备的香菇烘干工艺，在传统香菇烘干工艺的基础上，对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了初步挑选，热泵烘干设备价格，对热泵型香菇烘干房烘干工艺给出烘干时刻、排湿温差和循环风速三个要素，并对每个要素给出两种不同水平。

（2）热泵烘干设备通过正交实验设计的办法对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了合理优化，得出热泵烘干设备的醉佳烘干工艺为：整个烘干进程时长为20小时，烘干起始温度为35℃，烘干进程中温度缓慢均匀增加到62℃，烘干房内循环风速为3m/s，烘干进程中设定排湿温差为4℃。

（3）针对优化后热泵烘干设备的烘干工艺展开了烘干实验，并对该工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究，实验结果表明：该工艺烘干香菇效果较好，香菇烘干后含水量满意储藏要求，且具有较好的外观、色彩和香气，醉优工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量相对传统烘干房烘干后的香菇质量有较大提高。

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热泵烘干设备热风烘干是以热空气作为干燥介质，热泵烘干设备，将热量传递给物料，使得物料的水分分散至表面，由热空气带走的干燥进程。其意图是使物料的水分含量下降到一定的水平，抑制果蔬中的微生物的生长，然后延伸货架期，提高储藏效果。

热泵烘干设备结合桑葚的加工特性，比较不同的桑葚种类，影响果实含水率的各要素的主次次序依次为品种、开始烘干温度、预处理温度、包装方法，热泵烘干设备即醉优参数为预处理温度３５℃、开始烘干温度５５℃，以紫黑色桑葚为试材，充真空包装能较好地坚持果实的含水率。影响果实失重率的各要素的主次顺序依次为种类、开始烘干温度、预处理温度、包装方法，即醉优参数为预处理温度２５℃、开始烘干温度５０℃，以紫黑色桑葚为试材，充真空包装能较好地坚持果实的失重率。影响果实色彩改变的各要素的主次次序依次为预处理温度、开始烘干温度、种类、包装方法，即醉优参数为预处理温度２０℃、开始烘干温度５０ ℃，以紫黑色桑葚为试材，充气包装能减缓果实烘干的色彩改变。

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