织带的剪切

织带的剪切通常采用两种方法：一种是手工剪切，另一种是机器剪切。手工一般采用发热丝加热切割或者铡刀切断的方法，这两种切带工艺设备投入较低，但人工成本很高，另外采用发热丝切割时会产生很大的烟雾；并且在丝带的切割面会留下烧焦的痕迹。铡刀切断虽没有烟雾和烧焦的痕迹。但不能有效的封口会出现散口（即须边）现象。利用自动切带机的剪切：切带机又分热切带机，冷切带机和超声波切带机。

全自动超声波织带剪切机工作原理:

全自动织带剪切机是利用超声波熔接技术与传统剪切相结合，在超声波发生器工作时，将超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦，从而达到剪切的效果，使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更快捷的优点。

技术参数:

机型:NK-CJQ1526A织带电源:AC220V-240V/ 50-60Hz

功率:1500W

频率:20KHZ

压力:0.6-0.8Mps

类型:超声波剪切

重量:125kg

尺寸:1200mm×550mm×1350mm(长×宽×高)

特点:

1.使用超声波剪切，切口完整美观，切边整齐平滑、无毛边、不散边，剪切效果好;织带2.本机采用力劲PLC控制台，自动送料，电脑计数，精度高、速度快、调整长度简单快捷、且可多条同时剪切;

3.多用於礼品带、条形尼龙带、条形丝带等剪切斜刀，黄麻织带生产厂家，燕尾等形状;

说明:本设备广泛使用于包装、礼品、丝带剪切等行业，其无以能比的剪切效果深受广大客户喜爱。

工作环境:

1.电源必须是AC220--240V且安全接地;

2.机台放置在干燥通风且光线良好的地方;

3.机台放置处没有腐蚀品。

织带原坯因素织带原坯首先要注意所用纱是否是同一批次的，因为不同批次的纱含的'油'情况不相同，如混纺的话会成为染色过程中花色的因素;其次，原坯是否进行前处理过，经过精炼处理的原坯染色上色效果非常好，因为处理过后纱线上的'油'被清除掉染料就可以直接与纤维接触上染，没有了防护。

染槽(或称轧车、染缸、染色机)轧辊两端气缸的压力大小均匀因素织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压，轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后，由于压缩空气中水分的作用，气缸两端压力会产生差异，黄麻织带加工，导致坯带带液率不匀，黄麻织带，产生边中色差。此外，轧车的轧辊两端加压，产生一定挠度，造成边中轧余率不一致，也会造成左中右色差。

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