中频炉生产过程中为了避免一些不必要的意外发生，我们一定要按照规则制度来进行设备的操作，湖北中频透热炉，湖北中频透热炉厂家就来跟大家讲讲中频炉配电工的操作规程，湖北中频透热炉哪有卖，推荐襄阳利能电力电子有限公司。

 1、通电前的准备工作：      

（1）配电工对主要电气设备检查就绪，并确认系统完好。      

（2）高压隔离开关和高压断路器（空气和真空开关）均在开位置。      

（3）电炉变压器调压开关和电抗器开关，应在所需位置。      

（4）通电前炉上和变压器上不许有人工作。      

（5）通电前电极必须离开炉料。

 2、送电操作：    

（1）打铃通知炉前操作人员；    

（2）高压装置送电，先合上隔离开关，后合上高压断路器；    

（3）电极送电前，先观察配电柜上的仪器仪表指示是否正常。  

 3、停电操作：        

 冶炼完毕的停电操作，正好与送电操作相反，但必须注意：停电时，应先提升电极，使电流指示至“0”方可断开高压断路器（真空开关）。在通电连续生产时，停送电不需要断开隔离开关，为保证操作安全，停电时断开高压断路器，电炉批发，通电时合上断路器。

 4、电气设备的监视与维护：

（1）监视电极自动调节系统，观察电弧电流、电压是否正常。

（2）检查变压器、断路器、隔离开关，电流互感器、电压互感器的瓷瓶（绝缘）有无破坏，裂纹和放电痕迹。

（3）经常检查变压器的声音、温度、油位、油色是否正常，并注意冷却系统的工作情况。（4）检查电缆、母线及短网接触部分，各开关接触面有无过热现象，有无变色或打火花，必要时夜间闭灯监视。

（5）检查测量仪表，继电保护和信号装置是否正常。

（6）根据检查结果，做好电气运行记录。

 5、配电操作注意事项：    

（1）严格执行各项恒远电炉安全操作规程。    

（2）熔化期大塌料后，电流稳定时才可切断电抗器。    

（3）严禁带负荷送电，电极不够长时及时通知炉前工处理；跳闸时必须提升电极离开炉料或钢液面一定高度时方可送电合闸。    

（4）不得长时间两相通电。    

（5） 出钢时应提升电极离开渣面距离大于250mm，且电流为零时，方可停电。    

（6）氧化期大沸腾时，中频电炉，也应手动快速提升电极，沸腾过后恢复自动调节。    

（7） 断路器跳闸时应查明原因再行通电， 继电保护信号动作后及时复位。    

（8）发生异常事故时应停电，并报车间或有关部门处理。    

（9）配电过程中，注意观察升降电机指示以及电弧电流表情况，若发现升降架到达下限位时，电极不够长应及时通知炉前接换电极，在上升时即将到上限位时，应及时关掉升降电机，防止升降架撞击限位块，避免机械破坏。

     增碳剂是一种含碳量很高的黑色或灰色颗粒（或块状）的焦炭或石油焦后续产物，在金属熔炼时可降低铁液中的氧含量，提高铸件力学性能。目前，感应电炉在铸铁熔炼中已广泛使用，由于工业废钢价格较低，在铁液熔炼时使用量大大增加，通过添加增碳剂调整铁液的碳含量，在保证铁液质量的同时生产成本大大降低。这里利能电力厂家就给大家介绍一下，中频感应电炉熔炼铸铁中增碳剂的种类吧！

　　铸铁用增碳剂分类

　　根据增碳剂中碳的晶体结构，增碳剂可分为非晶态和结晶态；根据碳原子的存在形式可分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂。

　　石墨化增碳剂主要有石墨化石油焦和石墨电极两类。石墨化石油焦增碳剂在铸造行业中应用最广泛，其生产工艺是将原材料石油焦在石墨化炉中经过2200——2600℃的高温加热，使石油焦无定形的乱层结构碳晶化转变成三维有序石墨晶体的高温热处理过程，即经过石墨化过程，达到石墨化状态。

　　非石墨化增碳剂主要有：煅烧石油焦、煤质增碳剂等，煅烧石油焦是指石油焦经1200——1500℃高温加热处理，处理温度较低，晶体结构未发生改变。煤质增碳剂由于灰分和挥发分较高，现在感应电炉熔炼时已很少使用。

                                              中频电炉安全操作的注意事项

         ①  开机前，检查冷却水，润滑及接地情况，确认正常后方可启动。

         ②  每班检查炉膛，发现异常，工业电炉生产厂家，应立即停机。

         ③  每班检查电线沟是否有积水或杂物，并及时处理。

         ④  禁止在热状态下启动，禁止超载运行

         ⑤ 运行中，必须把电流，湖北电炉，电压按规定匹配，开机人员不得离开。

         ⑥  如遇停水，或棒料超温等异常情况，应立即停机

         ⑦  冷却水压力不得低于规定值。停机15分钟后才能停水。

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