烧结网滤芯过滤技术是针对机器设备的血液——油品（包括液压油、润滑油、切削液等），釜玛空压机滤芯安装，基于系统运行可靠性的要求，采用主动预防性维护的理念和策略，了解设备运行状况和元件动态间隙，合理选定过滤器、不锈钢滤芯的过滤精度和过滤面积，高效滤除间隙尺寸颗粒，阻断磨损的链式反应，同时配合定期监测，保证油品及系统的清洁度，从而达到减少磨损，避免维修，延长元件及设备使用寿命，提高综合经济效益的目的。

烧结网滤芯

     在制造行业，由于污染控制及设备主动预防性维护的理念没有得到广泛推广，烧结网滤芯过滤技术没有得到广泛应用。有些发达国家的进口设备在选择过滤装置、过滤元件时对设备的过滤精度要求重视不够，造成投入运行后不久油品清洁度即超标，设备运行事故率居高不下。

   在烧结网滤芯中，其加工质量将直接决定自身的使用寿命，要想延长其使用寿命，日常的维修保养也是不可缺少的。

烧结网滤芯是将多层金属编织丝网，通过叠层压制与真空烧结等工艺制造而成，具有较高机械强度和非常好的整体刚性结构。各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构，克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足的缺点，对设备的清洁度控制弹性较小， 从而能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计，使其具备好的准确的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性，使过滤效果显得容易控制，进而作为一种理想的过滤材料被广泛应用。烧结网一般分为五层结构，分为保护层、过滤层、分离层、支撑层四部分，该种滤材既有均匀稳定的过滤精度又有较高的强度与刚度，对抗压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合是一种理想的过滤材料。由于其过滤机制为表层过滤，而且网孔孔道光滑，故其具有优异的反洗再生性能（可采用逆流水、滤液、超声波、熔解、烘焙等），可以反复长期使用，尤其适合于连续化与自动化的操作过程，是任何一种过滤材料都无法相比的。可用于-200℃～600℃的温度环境以及酸碱环境的过滤。

五层烧结滤芯的特点：

1.强度高、刚性好：具有较高的机械强度和耐压强度，加工、焊接与组装性能良好，使用方便。

2.精度均匀、稳定：对所有的过滤精度均可达到均匀一致的过滤性能，在使用中滤芯孔不变化。

3.使用环境广泛：可用于-200℃～600℃的温度环境以及酸碱环境的过滤。

4.优良的清洗性能：逆流清洗效果佳，可反复使用，寿命长（可采用逆流水、滤液、超声波、熔解、烘焙等方法清洗）。

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