广州优造节能科技有限公司主营：金属熔炼铸造炉设备，铝合金熔炼炉，金属粉末熔炼炉，江西熔化炉专业订做，高温快速化炉，冶金熔化炉专业订做，真空熔炼设备定做厂家，本公司集研发，制造，销售感应加热设备及周边相关配套设备于一体的高科技商家，有20多年行业经验的骨干人才，为国内外3000多家客户提供专业的金属加工热处理淬火 /退火，锻造，熔炼，烘干，钎焊设备等综合解决方案。

优造节能专家热压成型设备可定制--熔化炉专业订做

1）为了减少合金液的吸气和氧化的污染，应尽快熔化，防止过热，根据需要，有的合金液须加覆盖剂保护；

2）炉料熔化后，进行精炼处理，以净化合金液，并进行精炼效果的检验；

3）根据需要，进行变质处理和细分组织处理以提高性能，并检验处理效果；

4）调整温度，进行浇注。有的合金在浇注前要进行搅拌，以防发生比重偏析。

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中频感应熔炼炉工作频率在50Hz-10kHz 之间，需用变频器予以调频。中频感应熔炼炉以其电效率和热效率高、熔炼时间短、耗电较省、占地较少、投资较低、生产灵活和易于实施过程自动化等， 比工频感应熔炼炉更有优势。它适合熔炼各种铸铁， 特别适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁，并对炉料的适应性较强， 炉料的品种和块度可在较宽范围内变动。中频感应熔炼炉具备其它铸铁熔炼用炉没有的优点，使其近年来得到令人瞩目的发展，不锈钢熔化炉专业订做，并在铸铁生产中广泛采用。

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1.炉料配比  新料成分占炉料的总重量应≥30%，回炉料≤70%。

2.熔炼前的准备  青铜熔炼前的准备工作与黄铜熔炼的准备工作相同。木炭应装入密封的烘烤箱内，在不低于800℃烘烤4小时，待用时要防止吸潮。稻草灰应研碎成粉末状，除去水分，彻底烘干，待用时也要注意防潮。覆盖剂均要求干燥并去除其中的杂物。

3.合金熔炼工艺过程  铸造青铜的种类较多，这里仅讨论几种典型的合金，同类其他铜合金可以参考使用。

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当将白口铸铁毛坯件在氧化性质的炉气条件下进行退火时，铸件断面上从外层到心部，发生强烈的氧化和脱碳。在完全脱碳层中无石墨存在，铸铁的组织为铸素体。实际上，在小断面尺寸条件下，铸铁的组织基本上为单一的铁素体和退火碳。而在大断面尺寸条件下，表层为铁素体，中间区域为珠光体和铁素体及退火碳，而心部区域则为珠光体及退火碳（间或有少量铁素体）。这种铸铁断面由于其心部区域有发亮的光泽，而表层色泽较暗，故通称为白心可锻铸铁。

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对任何一种特种铸铁而言，首先是要求具备一定的使用性能，如抗磨、耐热等。但由于是用来制造机器零件，就需要保证有一定的机械性能，主要是强度和塑性，为此需要在铸铁的化学成分设计上，考虑同时满足特定的使用性能和一定的机械性能这两方面的要求。

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①先将坩埚预热至暗红色，并在其底部加入20厘米-40厘米厚木炭。

②加入电解铜，迅速升温熔化后再加入回炉料，同时补加木炭，以保证合金液面不暴露在空气中。

③回炉料熔化后，加入磷铜（一般加占炉料重0.5%，熔化磷锡青铜时使用的磷铜可全部加入）。

④依次加入锌、锡、铅（按配料成分），前一种炉料熔化完全后，再加入下一种，并不断搅拌合金液。

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