水泥制管机是现在大家最常使用的设备，所以水泥制管机的使用价值大家也都认识到了。但是水泥制管机的使用后的维护是制管重要的。要想充分发挥设备的价值还是需要大家多多了解一些设备的维护问题，鉴于很多用户想要了解这个问题，下面就给大家介绍一下设备零部件的维护之排查隐患的重要步骤是哪里。

　　水泥管在建筑及各类管道工程中起着重要的作用，而水泥制管机就是生产水泥管的设备，此机械以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型，设备具有操作简单、投资少等优点，大大降低了成本，节约能源，保护环境。当然，双鸭山水泥制管机，生产制造出耐用、质量优异的水泥管固然总要，立式水泥制管机厂，但是比生产更紧要的是保证生产安全。那么如何保证生产安全呢，小编觉得水泥制管机零件检测是排查隐患的首要一步，检测零件的状况基本就可以推测出设备的状况。

　　我们都知道，无论是水泥制管机安装完成后，还是机械设备保养维修后，都要进行试机运行，这些是设备操作的基本常识。在这里要注意的是，水泥制管机在试运行时，我们要注意机械的相关设备零件是否出现问题，一些轴承、皮带、齿轮等零件的安装是否到位，还有就是设备的润滑情况是否良好，如果在试运行的过程中出现了一些问题。要记录好这些故障的相关原因和解决方法，还有需要了解在运行中机械设备各个参数是否在允许范围之内，这样方便我们对机械设备的系统功能、性能与稳定性有更详细的了解。

下面为您总结水泥制管机的安全注意事项。

1.严禁非操作人员擅自操作开机。

2.吊运模具时，必须在机器完全停机后，严格按照工艺规程进行，上机时，先开门架，使模具平稳到位，再关门架，插上定位销，拧紧、紧固丝杆，检查无误后，轻轻落下模具；下机时，先吊起模具，松开紧固丝杆，拔下定位销。打开门架，平稳的移动模具，悬辊水泥制管机供应，直至完全吊离水泥制管机，不得猛烈碰撞及模具未吊起就开、关门架。

下面为您总结水泥制管机的安全注意事项。

1.每班工作结束后，应彻底清理设备工作现场的卫生，妥善保管操作工具，向下班工人做好交接。

2.水泥制管机开机前应注意检查通知不安全区域人员撤离，消除影响机器安全的其他物件及做好开机前的工作准备。

3.每次制管成型完毕后，应清除水泥制管机混凝土附着物，清理喂料区域的物料。

水泥制管机械中的模具是制作水泥管的关键，所以对模具的操作要求是十分严格的，如果出现不当的操作会让整个制作过程功亏一篑。下面就来给大家介绍水泥制管机械模具的使用方法。

1.操作过程中必须保证开模时所有螺栓都卸下，合模时所有螺栓都拧紧，不得遗漏，以免意外事故发生。

2.水泥管模具的开、合模作业必须在指ding的安全区域内进行，该区域不得进行不相关的、有危险性其它作业。

3. 协助悬辊式水泥制管机械成型工进行水泥管模具上机和下机的安全操作。

4.模具的开、合模最主要操作工具是门式起重机，因此任何操作都要提醒起重机操作人员。

5.开、合模操作时所有其它工具必须齐全、完整。

6.合模操作时，底模必须保证在下，水泥制管机哪家好，盖模在上，先把底模固定好，使其平稳，再进行以下操作。

7.开模顺序：拆承口挡圈－松模具螺栓－启盖模－吊装排水管－卸插口挡圈。

8.合模顺序：插口挡圈－合模盖－紧模具螺栓－钢筋骨架－承口挡圈。

9.清理模具时，必须把混凝土从模具合口处、承口挡圈、插口挡圈上彻底清除，均匀涂刷脱模剂，局部用废机油。

10.把模具吊入、吊出蒸养池时，必须提醒起重机操作人员，保证模具轻起轻放。

11.下班时，必须把现场打扫干净，收好工具等其它物件。

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