铸石板规格为200×300×20mm，为确保施工质量梯形板需要根据实际施工需要进行现场切割。施工时为确保使用面平整度达标，需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板。施工时，其表面的杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。打上调制好的胶泥进行衬砌施工，铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜，铸石板间的胶泥以3-5mm为宜，微晶铸石板，胶泥层和铸石板间的接缝必须充填饱满，铸石板，不得有空洞。

将调制好的胶泥先涂抹在铸石板上，然后将带有胶泥的铸石板贴在施工基面上并用力挤压，铸石板生产厂家，必要时还要用皮锤敲击以增加其牢固度。要求施工温度在0℃以上，相对湿度不大于80%，胶泥的调制量以40分钟能用完为宜。

我厂生产的微晶铸石板是利用工业废渣为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料。我厂生产的这款微晶铸石板是无放射性、无污染的绿色环保产品，铸石板价格，也是可再生资源的阳光产品。就微晶铸石板的安装事项，下面小编就具体给大家介绍一下吧：    

1.上下层微晶铸石板不得产生通缝，同时必须注意胶泥铺满密实，粘结牢固；    

2.衬砌完的微晶铸石板表面平整，不出现倒凸台，结合层胶泥应饱满密实，粘结牢固，用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象，对检查出的质量问题应及时处理，保证施工质量达标；    

3.微晶铸石板应干燥、干净，胶泥用灰刀抹在石板上，四周略低，用力揉压，并用橡皮锤敲打，把多余的胶泥挤出板缝，而后把多余胶泥用灰刀铲除，并随即压平；    

4.配好的胶泥应在30分钟内用完，使用中途不得随意加液体，发现胶泥变硬应废弃不用；    

5.微晶铸石板施工现场应有防腐蚀施工经验的工人，做到每天的施工记录。

铸石板具有良好的耐腐蚀性，耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质，彻底的解决煤(料)仓壁的腐蚀、挂料问题。铸石板具有不易粘结性、彻底的解决煤(料)仓堵塞、粘结问题。铸石板可用于多种行业：

1 、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。    

2 、化工行业：腐蚀地面、泵基础等。    

3 、煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。    

4 、钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。

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