布袋除尘器的风量是如何计算

熔铜炉的风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算，或者通过热源辐射来计算，后较为复杂，而且一般在实践中主要是依靠经验来估算。

以壹台直径800的中频炉为例，如果采用半封闭移动式烟罩，一般罩内风速可以放到1M到1.5M，单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同，脉冲布袋除尘器，必需要考虑到系统漏风。

练铜炉除尘的核心在于几点：风量计算要准确，火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问题。

布袋除尘器有几种形式

布袋除尘器是目前使用多，高效的除尘设备，受到大量厂家的追棒。常用的类型有DMC脉冲布袋除尘器，FMQD（PPC气箱脉冲布袋除尘器），ZC机械回转反吹扁袋除尘器等。

DMC型脉冲布袋除尘器是吸收国外同类产品先进技术改进后设计而成的小型袋除尘器，该除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条布袋喷吹清灰技术，与其他单机相比，具有清灰效率高的特点，并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易。适合过滤面积在100平米以下，一般应用在只有一个扬尘点，处理风量在10000以下的工况使用。

FMQD(PPC气箱脉冲布袋除尘器)综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因此扩大了应用范围。它采用分室离线清灰模式，脉冲布袋除尘器厂，清灰效果好，可处理能力更强。应用于有多个需要除尘的扬尘点，可处理风量6900-314000m3/h。

ZC机械回转反吹扁袋除尘器是采用圆形结构受力均匀，抗爆性能好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，适合用于没有高压气源的工况使用。

布袋除尘器的结构可以分为几大部分，上部箱体、中部箱体、下部箱体、清灰系统、排灰机构，进出风管道。上部箱体有电磁脉冲阀，中部箱体中有布袋（滤袋），骨架（笼骨），花板，张家口布袋除尘器，下部箱体是灰斗，排灰系统有星型卸料器，插板阀，翻板阀，粉尘加湿器，螺旋输送机等。

布袋除尘器的工作原理为含尘气体从除尘器的进风口进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘会随着重力的作用，直接落入灰斗，脉冲式布袋除尘器，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在除尘布袋的外表面上，干净气体透过布袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排出大气。随着过滤工况的进行，布袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使布袋内压力聚增，将布袋上的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰机构排出。

它的选型参数及选型原则；主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度，根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号。

布袋除尘器是具有九十年代先进水平的率袋式除尘器。

　　布袋除尘器综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，还克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了本收尘器的应用范围。由于这种类型的收尘器结构尤其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。此系列产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。本收尘器的滤料材质，使用温度小于120℃，一般选用涤纶针刺毡，若温度达210℃，则选用耐高温针刺毡，但此滤料价格贵。

　　布袋除尘器分为户外式有不同室数和每室不同袋数组成33种规格。每室有32、64、96、128袋四种，除尘滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本布袋除尘器可负压或正压操作，其收尘效率可达99.9%。若室外温度低时需加保温装置。

　布袋除尘器型号说明：FMQDXX-a×b;F：气相式;M：脉冲;Q：收尘器;D：螺旋输送机 空气输送斜槽;XX：每一室的滤袋数;a：每列的室数;b：列数(单列不标注)。

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