透明低压颗粒:怎样验证PP再生料的优劣？

在生活或者是生产工作当中来说，我们想要购买或者是使用一些产品的话，我们在购买的时候都是会选择那些优质的产品。那么在购买PP再生料的时候，同样也是需要选择更加优质的产品，但是对于我们大多数人来说，对于产品的优劣很有可能是不好分辨的，所以今天就给大家介绍一个简单的小方法来进行验证。

首先我们要验证的这个方法，透明低压颗粒直供，就是根据产品的燃烧火焰的颜色，比如如果在燃烧的过程当中有蓝色火焰，并且顶端是黄色的，而且还有黑烟冒出，同时又气味发出的，这种材料肯定就是我们的PP再生料。

那么这是能够验证我们的产品是否属于这种材料的一个方法，优质透明低压颗粒，那么在之后我们还可以观察燃烧之后的灰渣有多少，进而能够更好的判断材质的一个优劣。一般来说如果灰渣越多的话，那么材料的品质就会更差。

透明低压颗粒：PP制品收缩问题主要表现

PP塑料、PP再生料在成型后由于各种外部原因会使产品产生收缩性问题，如果在生产时采用合适的冷却温度和后处理过程可以减小这种收缩。造成PP制品收缩问题主要表现在一下几个方面。

一、模具方面　　多浇口模具要调整各浇口的充模速度，对称开设浇口。　　模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。　　整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，池州透明低压颗粒，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。

二、设备方面　　供料不足。螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。　　喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。

三、工艺方面　　增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，供应透明低压颗粒，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固；对于高黏度塑料，应提高机筒温度，使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。　　提高注射速度可以较方便地使制件充满并消除大部分的收缩。　　薄壁制件应提高模具温度，保证料流顺畅；厚壁制件应减低模温以加速表皮的固化定型。　　延长制件在模内冷却停留时间，保持均匀的生产周期，增加背压，螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。　　低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。

四、原料方面

　　原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料中加入成核剂以加快结晶。

PVC再生料跟新料的区别，今天就说说用PVC回料和新料的区别吧。

1. PVC再生料由于原材料来源是不确定的，可能会有限制物质(如铅，镉)超标，而新 PVC的配方和配方是可控的，所以在环保方面新料会胜出。

 2.PVC再生料由于原材料颜色多样化，在配色过程中难以更改，一般只能加多黑色粉做成黑色，而新料PVC底色是原色，可以用色粉来调成想要的色彩。

3. PVC再生料是经过融化再加工的，并且原料也是经过一段时间使用了，在这个过程PVC的物理性能和绝缘电阻性能会下降，所以，如果要保证材料符合标准，还是要全新的PVC。

4. PVC再生料的优势是价格会便宜些。

那如何区分塑料制品是用回料还是新料呢？

1. 用新料做的

   拿到塑料制品看颜色，新料的颜色鲜艳、清新、光亮度好，桶呈半透明状。

2. 用回料做的

（1）颜色发暗，透光度好，很多黑点;

（2）颜色鲜艳，不透光（加有大量钛粉），表面有小量黑点。

新料做的颜色一般都浅、亮，回料做的颜色一般都深、浓。

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