钢结构厂房的检修保养

钢结构厂房安装屋面与检修一般都是在晴天时，安排安装人员对屋面有缺陷的锁缝、钉子等部位进行检修，进行加固，必要的进行更换，对于易积水的区域应加收边板来进行修改。彩钢板屋面防漏水效果的好坏，较大程度依赖于安装单位的现场施工经验及专业化程度。就势必要求技术人员要熟悉活动板房的设计及结构，不同材料的施工工艺及安装步骤，以及各种防水材料工艺的优缺点及实际应用要点，扬长避短，优化组合，根据现场工程实际状况，钢结构厂家，制定合理的施工方案及相关技术措施。

安装施工完毕后，轻钢结构厂房，对整个钢结构厂房安装的屋面进行检查，若有暇疵，九龙坡石坪桥钢结构，及时补漏，清理屋面施工安装现场，通知相关人员来检验，检验办法有冲水实验或下雨后检验。

钢结构箱梁构件的焊接拼装

施焊前，焊工应检查钢结构焊接部位的组装次序和表面清理的质量，合格后方能施焊。坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡扣单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方法增加构件长度。在测量钢结构箱梁对接中心线时，对于超出中心线允许偏差范围的，采用调节环缝问隙和微调梁段端口方法进行处理，修正消除其中心线超差部分。由于梁段工地拼接与粱段工厂制作匹配预拼装时受力不一样，钢结构厂，容易使拼接接头产生错边现象，出现错边量超过允许偏差，必须进行矫正和调整。

焊接时作业区的风速达到或超过8m／s时，应设防风棚或采取其他防风措施；钢结构焊接作业区的相对湿度不得大于90%；当焊接表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取去湿除潮措施。焊接作业区环境温度低于0度时，应将焊接区各方向大于或等于2倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20℃以上后方可施焊，且在焊接过程中均不得低于此温度。

交底内容:

1、 钢结构安装前，应对钢构件质量进行检查，钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差，钢构件安装的测量和矫正，应根据工程特点进行。厚钢板和异种钢板的焊接，高强度螺栓安装主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。

2、 钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施；钢构件采用综合安装时，应划分成若干独立单元，每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间钢度单元。

3、 钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。钢结构安装、矫正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施；

4、 利用安装好的钢结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。

5、 设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最1大间隙不应大于0.8mm；

6、 安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得作为临时安装螺栓。高强度螺栓的安装应按一定的顺序拧紧，宜由螺栓群中央顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。

本文来源于重庆东茂钢结构

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