复合耐磨钢板与耐磨复合钢板的区别是什么？

耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度。其强化方式与硬质合金相同。

NM耐磨钢板是整体淬火硬化，淮安双金属耐磨板，金相组织中有马氏体使整体硬度得到提高，微观硬度和宏观硬度基本相同。

用于刀具的两种材料：硬质合金和T10， 即使淬火后的T12钢和硬质合金的宏观硬度基本相同的情况下，硬质合金的的耐磨性能远高于T12钢，原因就是硬质合金中有大量碳化物存在，因此耐磨复合钢板的耐磨性要优于NM耐磨钢板。

耐磨材料的选购

作为耐磨材料的用户，除了首先选择具有良好生产设备和检测手段的厂家产品之外，还应按照以下几点选择产品：

（1）选择耐磨件之前，首先要进行磨损失效分析，充分认识配件的服役条件，如采用干法还是湿法生产，受冲击负荷的大小，物料的种类，双金属耐磨板厂家，易磨性，粒度，物料的尖锐度等。

（2）进行技术经济指标对比，如果耐磨性提高比率远大于价格比率，应优先选择。

（3）具体耐磨铸件的选择

耐磨材料(耐磨复合钢板等)的磨损机理

磨损是由于机械作用造成物体表面材料逐渐损耗。而磨料磨损在整个磨料损耗中所占的比重超过50%。分析耐磨材料的磨损机理需从机件磨损的外在环境条件和耐磨材料内在特性两个方面进行考虑。

1、机件磨损的外在环境条件

（1）硬度

在磨损的诸多特性中，物料硬度的影响最为重要。

（2）力度

这里特指物料对磨料的压力。随着磨损压力的增加，misunderstand量随之增大，因为随着压力的增大磨料对材料的刺入深度增加，对材料表面进行切削变形的能量随之增加。

（3）速度

对于不同磨损种类，磨损速度的影响是不同的。滑动磨损情况下，速度的影响并不明显。冲蚀磨损速度对磨损有重要影响，当冲击速度高到一定程度时，原本在滑动磨损或低速情况不造成磨损的物料此事也可以造成磨损。

（4）角度

冲蚀磨损中冲击角度对磨损的影响非常大。冲击角度对脆性材料和韧性材料的影响不同。

（5）温度

随着温度的升高磨损随着加大

（6）湿度

实际工程中，在金属摩擦副的情况下，液体进入对磨界面，磨损可以大大下降。可是在磨料磨损的情况下，双金属耐磨板厂，磨料中有水分进入，磨损反而变得严重。

（7）粒度

磨料粒径：对磨损的应最初随着粒径的增大磨损呈线性关系增大，当达到某个数值即所谓的临界粒径之后，磨损的增长就变得缓慢，或者出现不再增长的情况。

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