脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，破碎生产线布袋除尘器，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，筠连县布袋除尘器，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，方箱破布袋除尘器，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

控制措施

　　 在确保冶炼工艺的前提下，加强设备的定点检验和定期修理是确保除尘效果的主要措施。

　　 首先根据工艺设定监控点的要求，制订设备点检的技术标准和点检周期，点检员要实施每天点检，及时监控；

　　 其次严格执行周定修制度，每周利用定修时间安排检修，并及时更换影响除尘效果的损坏条件，确保设备功能完好。

　　 控制好冲天炉除尘系统的烟气温度，选择防油、防水和具有一定抗断裂强度涤纶针刺毡，脉冲布袋除尘器，采取合理的清灰技术，将会减小系统运行阻力，提高除尘效果，延长布袋寿命，降低运行费用。

　　 同时加强对设备人员的定期培训，提高业务水平和责任心，对设备定期点检和定期维修管理，完全可以保证冲天炉除尘系统正常运行，达标排放。

通过实际使用，我公司开发的象屋移动式集烟罩电炉除尘器相比上两种集烟形式有如下特点：

　　1、系统风量要求合理，投资较低，结构牢固，使用寿命长，操作简易。

　　2、加料时，解决了烟气散发的问题。出钢时，由于罩体将出钢坑覆盖，出钢在罩体内完成，实现了节能电炉冶炼、加料、出钢时烟气的全过程捕集。

　　3、我公司开发的节能电炉象屋移动式集烟罩最根本的特点在于烟气捕集效率高达95%，而传统的伞形旋转罩和二次除尘的捕集效率在50%左右。此套设备可有效解决加料、出钢时烟气捕集难得问题，实现节能电炉烟气的全过程捕集。

　　一个新型电炉除尘器集烟罩可工用两台中频炉，因为中频炉有一台在工作一台备用，集烟罩在工作的中频炉上方工作，工作这太中频炉需要维修养护，集烟罩可以手动扩无限遥控控制，移动到另一台中频炉上方工作。