4 、按焊接工艺的要求，调整钳口的距离。当操纵杆在最左端时，法兰对焊机，钳口（电极）间 距应等于焊件伸出长度与挤压量之差；当操纵杆在最右端时，电极间距相当于两焊件伸出长度，再加 2--3 毫米（即焊前之原始位置），对焊机，该距离调整由调节螺丝（1）获得。焊接标尺可帮助您调整参数。

   5 、试焊：在试焊前为防止焊件的瞬间过热，应逐级增加调节级数。在闪光焊时须使用较高的次级空载电压。闪光焊过程中有大量熔化金属溅沫，焊工须戴深色防护眼镜。

 低碳钢焊接时，最采用闪光焊接法。在负载持续率为 20% 时，可焊最的钢件截面参见技术数据表所示。

   有色金属焊接时，钢筋对焊机，应采用电阻焊接法。

7、焊机不得受潮，以防漏电。

   8、焊机使用场地应无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性气体、化学性积物及腐蚀性、爆性、易燃性介质。

   9、焊机工作时应按照负载持续率工作。不允许超载使用，以免烧毁变压器。

   10、故障检查及排除：

   焊机检修应在断电后进行，电阻对焊机，检修应由专业电工进行。

   ①按下控制按钮，焊机不工作；

   检查电源电压是否正常（观察电源电压表）。

   检查控制线路接线是否正常。可用导线短接两接线柱试验交流接触器是否正常吸合。

   检查主变压器线圈是否烧坏。

1 、送料机构：送料机构能够完成焊接中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括操纵杆、可动横架、调节螺丝等，当将操纵杆在两极位置中移动时，可获得电极的最工作行程。

    2 、开关控制：按下按钮，此时接通继电器，使交流接触器吸合，于是焊接变压器接通。移动操纵杆，可实施电阻焊或闪光焊。当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量，行程螺丝触动行程开关使电源自动切断。控制电源由次级电压为 36 伏的控制变压器供电，以保证操作者的人身安全。

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