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项目	指标
颜色及外观	符合标准样板
干燥时间，h不大于 表干 实干	0.5 24
粘度（涂-4粘度计），S	20~90
冲击强度，Kg*3cm	50
光泽，%    不小于	70
遮盖力（灰色），g/m2  不大于	90
固体含量，%   不小于	30
柔韧性，mm	1
打磨性（用砂蜡光蜡打磨后）	光亮
硬度不小于	0.3
耐水性，h   不小于	24
耐汽油性，h   不小于	24
耐滑油性，h   不小于	24

热浸镀锌是热镀锌工艺的一种，又称热镀锌，将钢铁构件全部浸入熔化的锌液中，其钢铁金属表面即产生两层锌铁合金及覆盖上一层厚度均匀的锌层，以增强钢铁构件的耐腐蚀性能，延长使用寿命，热浸镀锌的应用及其广泛，如热镀锌无缝钢管　热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。管道防腐漆热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。管道防腐漆钢材在热浸镀锌时，锌液与钢材之间发生一系列变化的物理过程，比如锌液对钢材表面的浸润，铁的溶解，铁原子与锌原子之间的化学变化以及铁原子与锌原子的相互扩散等在大气环境下暴露的锌钢材，首先发生的腐蚀是在大气中的腐蚀，锌的腐蚀产物对自身有较好的保护作用，因此腐蚀速率较慢当镀锌层中的合金层部分暴露于大气中时自身有较好的保护作用，这种情况下大气腐蚀是锌的电化学腐蚀，管道防腐漆纯锌不断腐蚀，其腐蚀产物的保护作用使氧气向钢材表面扩散影响，直到纯锌并且同时对钢铁提供电化学保护，但是这种电化学保护比起掺纯锌来说，要相对较差，当合金层作为阳极而消耗完好，钢铁管道防腐漆便进入了大气腐蚀的过程，由其所处的腐蚀环境来决定其使用寿命，热镀锌工件的使用寿命与镀锌层附着量有直接的关系在不同地区，若要求相同的使用寿命，对镀锌附着量的要要求有所不同，例如在重工业地区，热镀锌的腐蚀速率为每年30~35如果使用寿命要求10年以上，则锌层附着量必须为300~350g/m²