圆柱、圆筒式称重传感器非线性误差和旋转误差分析总结

圆柱、圆筒式弹性元件面积效应产生的非线性误差，泊松比效应致使电桥内某一桥臂电阻的变化与相邻桥臂电阻的反向变化不匹配所引起的电桥非线性误差，电阻应变计定位偏差造成的旋转误差。基于数学分析和数学模型的系统方法得出的计算公式，能用来识别和定量的预测相关误差。

并可应用于称重传感器旋转加荷误差的计算，电阻应变计定位误差控制，指导圆柱、圆筒式弹性元件及加载压头、承载底垫设计，以达到既确保能消除来自加力源头的不希望有的载荷及弯矩等影响，又确保能通过电桥电路得到非线性补偿。

近年来，推力称重传感器，称重传感器设计与计算的一个重要发展方向，就是把数学分析和建立计算机模型，应用于弹性元件及其附件设计中。即在理论分析指导下进行结构设计，在计算机动态模拟和试验测量基础上确定较好设计。这就是传统设计理论的延伸、思维方法的改变，多种设计技术、理论与方法的综合，其特点是：设计手段准确、计算机化和虚拟化。

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       检测压力传感器，根据目的不同，检测的项目也不一样，当然检测的方法也就会有区别，那么如何检测压力传感器的好坏？东莞市卓扬测控技术有限公司来给大家说说。

       1、桥路的检测：主要检测传感器的电路是否正确，利用万用表的欧姆档，量输入端之间的阻抗、以及输出端之间的阻抗，如果阻抗是无穷大，桥路就是断开的，说明传感器有问题或者引脚的定义没有判断正确；

       2、零点的检测：用万用表的电压档，检测在没有施加压力的条件下，传感器的零点输出，这个输出一般为mV级的电压，称重传感器品牌，如果超出了传感器的技术指标，就说明传感器的零点偏差超范围。

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任何结构的称重传感器都有两个承受外载荷的接触面，在每一个接触面上载荷的分布取决于端部的加载条件。因此，这些加载条件的变化，将使弹性元件应变区的载荷分布发生变化。即使在称重传感器的两个接触面上，总的作用载荷保持不变，加载条件的变化，称重传感器工作原理，也将导致输出灵敏度发生变化，造成称重传感器不稳定。

对于应用压头、压垫的圆柱式压向称重传感器，端部加载条件的决定因素是：

与称重传感器加载、承载面相接触的压头、压垫的材料特性，如硬度 、摩擦系数等；与称重传感器加载、承载面相接触的压头、压垫的表面形状特性，如平面、凹面、凸面、曲面曲率、接触圆大小等；加载后称重传感器接触表面的变形。圆柱、圆筒式称重传感器底垫的支承面积应与弹性元件的承载面积相当，否则将使外壳变形影响输出灵敏度。

对于应用螺纹接触面的拉式称重传感器，端部加载条件的决定因素是：弹性元件上、下螺纹的同心度及螺纹的加工精度（主要是严格控制螺纹中径）；拉式接头或关节轴承拉头与弹性元件上、下螺纹啮合面积的大小。

对于各种梁式称重传感器，端部加载条件的决定因素是：支承底座、托架、垫块的结构及所用材料的硬度、表面粗糙度等；支承方式，即根部固定的合理性，应尽量使其形成固支，具有足够大的平衡力矩。

综上所述，加载、承载边界条件的影响是称重传感器弹性元件结构设计必须认真考虑的问题。从应用角度讲，称重传感器的附件设计更关键。

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