不锈钢的耐腐蚀性能

目前，提高不锈钢抗点蚀能力的途径有如下几种：

1  以Mo、Mn、Si、V或稀土元素合金化，能有效地提高抗点蚀的能力；

2  减少不锈钢中的夹杂物、晶界粒不至于过细等；

3  减少介质中的氯离子含量及氧的含量，加入缓蚀剂，降低介质温度等也可以提高不锈钢抗点蚀能力；

4  尽量不冷加工，以减少位错露头处发生的点蚀。

所有这些措施，都可在一定程度上提高钢的抗点蚀能力。

点腐蚀是不锈钢的钝化薄膜被破坏后，只集中在特定的场所而产生的孔状的腐蚀。点腐蚀易发生在含有氯离子的环境中。

不锈钢的耐腐蚀性主要是依靠表面钝化薄膜的作用，如果这个“膜”的破坏是集中在某个特定部位，产生腐蚀孔，而其他部分还保持钝化状况的腐蚀被称作点腐蚀。热交换器管子上所发生的点腐蚀。

           存取机CPC系统

        卷取机CPC系统(图8-44)由带钢位置检测器、卷取机位置检测器。CPC控制器和液压伺服阀等主要部件构成。。其工作原理是根据检测到的带钢位置信号，经过调制放大后送给CPC'控制器，控制器根据检测信号的大小和方向，控制液压伺服阀的输出信号。使液压缸推动卷取机左右平移，确保钢卷在卷取机上卷齐。

      某公司2CAPL机组共设置了10套EMG公司的纠偏系统，它们分别布置在焊机后夹送辊处、人口huo套转向辊处、炉子人口转向辊处、炉子出口转向辊处、酸洗入口转向辊处、出口huo套转向辊处、平整活套转向辊处。卷取机配置了1套光电式CPC系统。HAPL机组为防止跑偏全线共设置了15套纠偏系统，其类型主要有移动式、PI型、单辊P型、双辊P型、单辊I型及夹送辊I型等。4CAPL为防止跑偏全线共设置了16套纠偏系统，其类型主要有移动式、PI型、双辊P型、单辊I型等

纠偏系统原理：由纠偏感应器B发出红外光/超声波/激光/可见光监测卷材的运行，将信号发送给控制器A。控制器发现卷材有位置漂移后，根据控制者预先设定的指令，通过驱动器D控制纠偏框架C摆动，纠正卷材位置。卷材自动纠偏系统使用光电传感器，检测卷材边缘位置，将测得的位置误差信号送入控制器，经过控制单元判断处理后，控制驱动电机，将发生偏差位置的卷材纠正到正确的位置。FIFE纠偏系统提供几种不同的检测方式：检边、跟线或对中。 其驱动系统使用低速同步、变频调速、步进及伺服电机驱动，驱动行程与卷材偏移量成严格的比例关系。系统还可以配合不同的探头使用，以适合检测不同卷材的需要，如：红外线光电、模拟量红外线光电等。微电脑数字式控制器为系统各项功能提供准确的控制。[3]

      开卷机CPC系统:开卷机CPC系统由带钢位置检测器、开卷机位置检测器、CPC控制器和液压伺服阀等主要部件构成。其工作原理是根据检测到的带钢位置信号，经过调制放大后送给CPC控制器，控制器根据检测信号的大小和方向，控制液压伺服阀的输出信号，使液压缸推动开卷机左右平移，确保钢卷始终处于机组中心。

     开卷机采用了FIFE公司的电容式·ri;钢位置传感器，并且其安装位置处于导向辊和带头矫直机后，为此，其开卷机控制还配备了专用的速度补偿控制器，确保带钢位置处于机组中心。