冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，河北污水管道45°弯头，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。弯头是目前使用较为广泛的管道连接元件之一，其主要用于管道间的连接，从而提高管道间的通畅程度。

　　热压弯头的退火：热压弯头加热到一定温度并保温一段时间，弯头，然后使它慢慢冷却，称为退火。热压弯头的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高热压弯头的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，湖北污水管道45°弯头，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。

　　碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：

　　（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

　　（2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，焦作污水管道45°弯头，组装焊接方便。

　　（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。

　　（4）碳钢弯头适用于石油、燃气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。

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