数控铣床基础件

　　数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件，其尺寸较大(俗称大件)，井构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上，有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支撑和导向的作用，因而对基础件的本要求是刚度好。其他部件附着在基础件上，有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支撑和导向的作用，仿型双面铣床定制，因而对基础件的本要求是刚度好。

仿型双面铣床结论

通过对双面卧式铣床液压夹具的设计和采用变频技术进行切削厚度的调整，达到了板状试样快速大切削量的机械加工目的。其工作效率比原来的刨床切削提高3倍，仿型双面铣床加工，该技术对冶金工厂钢板试样加工，具有较好的推广和使用价值。通过对双面卧式铣床液压夹具的设计和采用变频技术进行切削厚度的调整，达到了板状试样快速大切削量的机械加工目的。其工作效率比原来的刨床切削提高3倍，该技术对冶金工厂钢板试样加工，仿型双面铣床，具有较好的推广和使用价值。

端面铣床加工与普通机床有什么区别呢?

1)端面铣床　　

端面铣工序集中 数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库，换刀过程由程序控制自动进行，因此，工序比较集中，减少机床占地

面积，节约厂房，同时减少或没有中间环节(如半成品的中间检测、暂存搬运等)，既省时间又省人力。　　

2) 端面铣床　　

端面铣自动化程度高 数控机床加工时，不需人工控制刀具，自动化程度高，对操作工人的要求降低。数控操作工在 数控机床上加工出

的零件比普通工在传统机床上加工出的零件精度高，仿型双面铣床厂家，而且省时、省力，降低了工人的劳动强度。　　

3)产品质量稳定　

数控机床的加工自动化，免除了普通机床上工人的疲劳、粗心等人为误差，提高了产品的一致性。　　

4) 端面铣床

端面铣加工效率高　数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。　　

端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削，

可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。端面铣床可铣削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，钻孔可达到φ50mm，镗孔

可达到φ400mm。加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工，铣削力强，可满足零件的加工要求。

工作台移动采用行星齿轮箱变速，操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置，上下移动轻松，既延长了丝杠的寿命，又使切削平稳。

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