外置空压机配套除尘滤芯简单说就是除去压缩空气中的固态尘埃、油气粒子和液态物质、增加空压机使用寿命保证压缩机空气纯净的装置。

   外置空压机专用除尘滤筒的功能是将主机产生的含油压缩空气进入冷却器，经机械分离进入油气滤芯进行过滤，对气体中的油雾进行拦截和聚合，形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统，使压缩机排出更加纯净，GD登福空压机油分芯，高品质的压缩空气，也有利于增加空压机的寿命。

   外置空压机配套除尘滤芯是根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的除尘滤芯给滤芯孔径的影响作用，完全可以满足各粉末状物质过滤要求。即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。

现实生产运行中，还有一种跳机原因虽比较罕见，但亦存在。电控系统故障，如温度探头假报警、温度继电器与断路器高温环境下故障误动作引起的超高温跳停与报警。若某些压缩机电源板上所带原件由于各种原因造成损坏，工作时慢慢产生热量，其一部分散发到外界空气中，一部分传递给控制电脑。电源板安装在压缩机本体的电控柜中，设备在运行时存在较大的振动，一定程度上加快了电容器产生热量的散发，其产生的热量不能稳定传给控制电脑，从而引起显示器上主机排气温度频繁波动。随着时间推移，电容器产生的热量越来越多，传感器传导的热量也越来越多，当达到控制电脑中设定的上限温度后，机器便自动跳机。电容器传递给传感器的温度随着产生热量的值、散发值等不相同而使传感器传递温升不同。当高温报警跳机，电容器温度散失掉之后，重新产生热量，固定时间后跳机，造成机器重复高温跳机。

曼尔特生产的空压机三滤主要应用在螺杆式空压机压缩空气系统的过滤器中，螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、效率高，寿命长、维修简单等优点。但是这些都离不开空压机三滤保养与更换。

电气装置如果出现直接的影响就是会造成空压机跳机，这个原因主要是因为很多用户使用的是380 V 的低压电机，采用星三角转换的降启动方式启动，前期由星型方式运行，当启动10 s 压缩机运转起来后转为三角型运行方式。如星三角转换开关出现故障，不能进行正常的星三角转换，会导致压缩机启动10s后跳机。另外，空气开关在使用过程中因振动等原因导，致其设定的启动时间变短也可能导致启动瞬间跳机。

新乡曼尔特空压机三滤技术部专家解释说，判断是电气故障还是机械故障直接有效的方法是将电机与机头分离，即拆除联轴器/皮带。压缩机的控制系统中带有保护装置，如不分离保护装置，启动压缩机，电机立马运转起来，控制面板上将会显示电机电流为40A 左右，运转10 s 后显示电流异常，电机自动停止运转，因为在检测到电流大于大电流的10%或小于小电流的90%时为保护机组将会自动停机，这样将无法对机组的故障原因作出判断。当甩开保护后，如是机械原因，电机将会连续运行；反之，会出现同样的跳闸现象。

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