通风管道如何减少排烟管道阻力？

1、排烟管道设计时弯曲的角度要尽量呈弧形。

2、排烟管道设计时弯头要尽量少，两个弯头的距离要大些。当两个弯头的距离为管径的3倍时，阻力大约增加80%;若为5倍时，则仅增加30%。

3、尽量直立或倾斜放置，设置清扫口，连接部分应严密不漏气，并便于检修。

4、所用材料应具有导热性小、保温，耐腐蚀、耐火等性能。

5、排烟管道设计时不宜太长，在可能条件下;管径要粗，式样以圆形为佳。

6、支管的半径不得小于主管半径的1/2-1/3，轴流风机，便于排烟管道加工。

复合材料风管利于使用的三大特点

1、保温问通

在传统的风管施工中，批发轴流风机，保温工序最为辛苦，也最为使人厌烦，因此保温的质最也就不好保证，因为它直接受作业人员的情绪、责任心及技术熟练程度的影响，而复台风管的通风面与保温层是一次粘结压合而成，所以管道制成后，不需要再做保温。这就轻松地解决了上述这一保温难题，而且，由于保温工序的去除，节省出了大量的工时，从而大大降低了管道造价中的人工费用。

2.气密性问题

传统的钢板管道是咬口成型，管段两端铆接角钢法兰，管道的漏气，一般就发生在这三个部位-交口线-钢板与法兰的结合部，法兰与法兰的接合部。

复合风管的这些结合部要比钢板风管好得多，当然，气密性也好得多，这主要是加工工艺彻底改变了。复合风管管材的弥合是以粘结为主，粘结条缝代替咬口条缝，轴流式风机厂家，而且粘结条缝中材料的接触面较宽，且为柔性结合，钢板咬口条缝中材料的接触面较窄，相对来讲为刚性接合，（当然有塑性变形成分）。所以其气密程度也就可想而知了。

复合风管配以槽型封闭式法兰（待详述），就使得复合风管端部的气密性更加有保证。

3.振动问题

管道的震动，轴流风机品牌，按其本身的原因讲，主要是由于管道的刚性引起的，被锌钢板管道在下料、咬口过程中，有时会出现“多肉及少肉”现象，从管道表面看上去，表面不平，或是凹进一片，或是突出一块。在系统运行时，尤其是在风机开启时，会产生咕隆咕隆的声音，象打鼓一样，这种声音系统中的消声器都不好消除，其主要原团就是镀锌钢板的刚度不好和下料加工尺寸不准确。

复合材料可以解决这一问题，其根本原因就是复合材料的刚性好，在下料、粘接的过程中不会出现材料或是管道表面凹进、突起现象，这就消除了自震的内因。

复合材料在减震方面也有优越性，由于管道的通风面和保温层是一次性粘结压合而成的，且保温材料一般都具有弹性，它会对有震动的通风表面起到减震、吸收的作用。复合材料的使用，使得风管的制作机械化成型有了可能。这将大大提高风管的综合质量水平。

风管制作时注意事项

风管有复合风管或者无机风管，就是用于空气输送和分布的管道系统。风管在制作过程中有以下几个注意事项：

 1.风管应在清洁的环境中制作，在加工过程中应经常清扫，保持环境整洁。  

 2.设专人对现场的水电使用进行管理，避免浪费。  

 3.制作工序中使用的胶粘剂应妥善保存，注意防火，避免在阳光下暴晒。  

 4.废料应包裹严密并集中堆放，堆放点设置醒目标。

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