干冰清洗机的优点

(1)清洗过程完全干燥，可直接在线清洗并且不影响生产。

(2)干冰喷射后，瞬间气化，毫无残留，不产生二次废物。

(3)是一种无研磨技术而非破坏性除污，不伤机器，不损工件。

(4)多种喷嘴可更换，除污范围广，颗粒干冰机公司，可采用单双嘴方式。

(5)使用压缩空气，方便实用。

(6)操作简易安全，可避免员工处于危险(易燃、易爆、腐蚀、有毒、污染等)工作环境中。

干冰清洗技术工作原理

2.1干冰颗粒的动力作用

干冰清理技术目前在国外工业清洗、模具清洗、轮胎铸造行业应用广泛，已经成为官1方指1定清洗清理方式。国内近年来也逐渐被广泛使用和认可。干冰清洗技术是利用特定的干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机）制备直径约3mm的干冰颗粒，运用干冰清洗机（干冰喷射器、洗模机）高速(超音速)喷嘴将干冰颗粒喷射于基材表面进行预处理或除去涂层。由于其动力是冰粒质量与其喷射速度在一定时间段内的乘积，突驰系统将干冰推动至相当高的速度以获得最1大的撞击力应用于清洗工件，颗粒干冰机哪家好，因为干冰硬度较低，而且不象其它的喷射介质密度高，因此纵使有一个强大的冲击力直接垂直作用于工件表面，干冰粒喷射出来的破坏作用效果与其它的介质(研磨粗砂、砂粒、PMB等)相比仍是最1小的，对工件表面几乎没有任何伤害。同时，干冰粒几乎在与工件表面碰撞的同时由固态升华为气态。简言之，喷射出来的能量很少被转化到涂层或工件上。故突驰干冰喷射工艺可被认为是一种无研磨碰撞的技术。

巧妙用干冰去除模具上的残留材料

干冰清洗技术如何除去模具上的残留材料，干冰清洗去除模具上的脱模层和残留材料，这些积累起来的污垢在模具处于高温和在线情况下很容易被除掉.这样的清洗方式可使因清洗而停机的时间缩短80%-95%.由于清洗过程没有磨损，不会破坏精密模具的尺寸.另外，颗粒干冰机，'微孔'可以被打通，清洗干净，这样就不再需要人工来钻通排气孔.与蒸汽和高压水清洗不同，干冰清洗对电线，控制元件，开关都没有损伤.清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低.在食品行业应用中，干冰清洗与水清洗相比大大降低了细1菌滋生的可能性.

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