自动配料控制系统是一种在线测量动态计量系统，自动配料生产线厂家，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，在冶金、建材、化工、饲料加工等行业中得到广泛应用。优势：

1、自动配料系统实现了手动操作和自动配料的功能。

2、生产过程美观实用，能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量和误差值。

3、可随时进行配方调用、修改、删除和查询。

自动配料机的称重模式区分：静态称重配料机和动态称重配料机。静态称重配料机（以四仓为例）由多台称重系统组成，控制方式常见为间断性下料，浙江自动配料生产线，静态计量，即配料开始启动所有的加料电振机工作，粉体自动配料生产线，同时计算机进行动态监测。

自动配料机是一种与搅拌机搭配使用的自动配料装置，它能够根据用户需求完成自动配比。根据客户实际需求设计为：微机控制、电子监控、数字提示、有线遥控操纵、具有称量精准、配料精度高、速度快、控制功能好、操作方便等特点。

自动配料系统常见问题和措施：

①无压力信号或者压力信号不正常

措施：压力传感器损坏或信号线损坏表现为微机显示重量不正常，可能过大过小或者跳变，甚至有时变化不明显，水溶肥自动配料生产线，比较隐蔽。可以检查一下信号线，有没有出现断裂等情况。因为多年使用会老化，比如线芯断裂，又未完全断开，这种在设备的震动下出现时好时坏的情况。更换信号线恢复正常

②放大器或A/D板故障

措施：通过测量放大器或A/D板输入和输出信号判断，出现问题更换相应电路板即可。

③计量不准确

措施：这是很低级的问题，但发生的频率相当高。针对这种情况每天要清理工作台，散料要及时清理，杂物不能影响皮带运行等。

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