数控冲床的特点：

(1)全自动集中润滑； 

(2)冲床模具自动冷却和润滑 

(3)液压超载保护器屏幕显示和自动重新设置；

(4)配备有气动/液压操作可变压力板料夹； 

(5)可支撑大型板料的特大工作台； 

(6)高准确性，数控平面钻床，高速低噪音的液压数控冲床； 

(7)能简易进行模具更换和安全连锁的滑动工作台； 

(8)聚氨脂自由滚珠装置，防止材料表面划伤。

数控钻床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，小型数控钻床，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

数控机床的产生与发展：

   随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，数控钻床设计，特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。为了解决上述问题，一种新型的机床——数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。

    第1台加工中心它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，数控钻床，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。

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