自动化生产线机械手

自动化生产线机械手厂家

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?机械手手臂设计的注意事项

手臂部是机械手的主要执行部件,其作用是支承手部,主要用来改变刀具的位置。手部在空间的活动范围主要取决于臂部的运动形式。 手臂部的运动和结构形式对机械手的工作性能有着较大的影响。设计时应注意下列几点: 

1.刚度要好

 要合理选择臂部的截面形状和轮廓尺寸。实践证明,空心杆比实心杆刚度大得多。常用钢管作臂部和导向杆,用工字钢和槽钢作支承板,以保证有足够的刚度。

2.偏重力矩要小 

偏重力矩是指臂部的总重量对其支承或回转轴所产生的力矩。它对臂部的升降运动和转动,自动化生产线机械手,均将产生影响,设计时应使臂部各部分的质量分布合理,以减少其偏重力矩。

3.重量要轻,惯量要小 

由于机械手在高速情况下经常起停和换向,机械手,为了减少在运动状态变化时所产生的冲击,冲压机机械手,必须采取有效的缓冲装置外,力求结构紧凑,重量轻,以减少惯性力。

4.导向性要好

为了防止臂部在直线移动中沿运动轴线发生相对转动,以保证手部的正确方向和准确定位,必须有导向装置。其结构应根据臂部的安装形式、抓取重量和运动行程等因素来确定。


自动化机械手可能会产生故障的原因,由于机械手衔接部位大大都是螺丝固定,可能会因为长时间震动形成螺丝松动松脱;而形成机械手散架,部件的衔接块断裂等。

另一方面机械手震动的缘由形成电线接头松动松脱,继电器松动松脱,形成电道路路接触不良等景象。招致机械手乱举措,电控死机,烧坏电控等景象。


机械手能够高效代替人工提高企业生产效率,且维修成本低廉,但是在日常的维护当中也要细加维护。以免造成自动化机械手故障,避免对企业的产品生产效率造成影响。



1.机械手的手部要求:

①手指应具有足够的加紧力。在考虑手指的加紧力时,除考虑工件的重量外,还应考虑工件在传送过程中产生的惯性力和震动等影响,以保证夹持牢靠。

②各构件要有足够的刚度的强度。

③构件要简单,修理方便。

④应尽可能结构紧凑。使之重量轻,动作灵活。

 2.设计时应注意的问题

①手指应有足够的夹紧力。为使手指牢靠的夹紧工件,除考虑被抓持工件的重力外。还应考虑工件在传送过程中所产生的动载荷。 

②手指应有一定的开闭范围,其大小不仅与工件尺寸有关,而且须注意手部接近工件的运动路线及方位的影响。 

③应保证工件在手指内准确定位。

④结构尽量紧凑、重量轻,以利于腕部和臂部的结构设计。 

⑤根据应用条件考虑通用性。


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